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1、从险肇事故谈安全防范措施石油化工安全环保技术§PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY2008年第24卷第4期事故分析与预防从险肇爭故谈安全防范措施马晓亮(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，河南洛阳471012)摘要:通过对一起高压氢气泄漏未遂事故原因的剖析及处理过程中违章现象的分析，提出安全防范措施.关键词:氢气泄漏;未遂事故;防范措施根据资料统计显示，石化企业2000年至2005年发生的所有事故中,90%以上是由于安全意识淡薄，违章作业造
2、成的.因此提高安全意识，杜绝习惯性违章是避免事故发生的关键.2006年8月15日,某石化分公司芳桂联合装置变压吸附制氢(PSA)装置发生一起高压氢气泄漏事件，由于操作人员安全意识淡薄，处理过程中严重违章,险些造成恶性事故.1事故经过1.1装置简介该公司芳桂联合装置由PSA制氢装置，芳桂抽捉装置，苯抽提蒸懈装置，对二甲苯(PX)装置组成.5000m/aPSA制氢装置，利用炼油厂催化裂化干气,PX装置释放气为原料，经吸附剂变压吸附，分离出氢气和瓦斯，瓦斯气利用水环式真空泵抽出进压缩机，加压到0.6MP"进瓦斯系统管网
3、；氢气靠自压，经脱水干燥后进压缩机升压到3.5MPa进系统管网，氢气纯度为99.99%.装置中存在的主要安全隐患有:催化裂化干气硫化氢含量高，系统腐蚀;水环式真空泵使抽出的瓦斯气带水，随经缓冲罐脱水，但由于流程短，压缩机工作带液;2台二级四列瓦斯气压缩机级问水冷器由于腐蚀存在泄漏.1.2未遂事故经过2006年8M15B11吋30分,在进行装置巡检时，车间主任和安全工程师发现氢气压缩机C301—2二级出口分液罐脱水阀处有氢气泄漏，准备蹲下检查时，突然听到”费的一声响，紧接着大量高压氢气从阀门处泄漏出来,他们马上关阀
4、，发现阀门的铜套已被震脱落，阀板被顶起，不能关闭.高压氢气泄漏发出刺耳的尖叫声，装置内听不到说话声，在距泄漏点2m范围内，人员有强烈的窒息感.车间主任紧急指挥人员进行机组切换，切换过程屮，发现多起违章现象，由于及时被制止，没有造成事故.处理过程中操作人员的违章现象有：(1)危急情况下,操作人员用手机通知班长和其它人员.(2)操作人员安全意识差，没有采取防护措施，在高浓度氢气区域强行作业.(3)在对机组进行切换时，用易产生火花(能量)的铁制阀扳大力卡阀门.(4)距泄漏点3m的装置边界绿化带,施工队正在用铁制工具施工
5、，没被禁止，也没有通知施工人员撤离至安全区.(5)距泄漏点不足10m的苯抽提装置在进行动火作业，没有责令停止.(6)没有及时通知无关人员严禁进入装置区.2未遂事故及违章原因分析2.1未遂事故原因分析表面上看操作人员反复开关阀门造成阀门失效是引发这次险肇事故的直接原因，但深入分析，是由于技术人员和操作人员安全意识淡薄造成的.收稿日期:2008—01—20.作者简介:马晓亮，男,国家注册安全工程师.1993年毕业于广东石油学校化工机械专业，现在洛阳分公司从事安全管理工作.电话:0379—669962992008年第2
6、4卷第4期女马晓亮.从险肇事故谈安全防范措施一塑(1)氢气是经过脱水干燥后进入压缩机，压缩机一级缓冲罐没有水，二级分液罐却从2006年8月13口开始带液，而以前从没出现过.这一现象班组进行了交接班,但没有引起技术人员和操作人员高度重视，是引起这次氢气泄漏的一个主要原因.(2)瓦斯压缩机由于真空泵原因带液,级间缓冲罐经常脱液，操作人员成为习惯，因此对氢气压缩机出现带液情况麻痹大意是造成泄漏的间接原因.(3)车间工艺设备管理不到位,对异常情况出现后，疏忽大意，分析处理不及时也是造成这起事件的间接原因之一.(4)脱水阀
7、反复开关，已经出现异常,但没有引起操作人员重视也是造成这起事件的间接原因.2.2违章原因分析(1)人员安全意识淡薄，对PSA装置的危险危害程度认识不到位,特别是对氢气的理化性质及燃烧爆炸危险性的认识不到位•氢气无色无臭，属易燃物质，爆炸极限宽(4.1%〜74.1%),最小点火能量仅有0.02mJ,相当于一根绣花针从Im处掉在地上产生的能量;在这种环境作业,使用不防爆通讯工具和易产生火花(能量)的工具，极易造成事故•另外氢气在很高浓度时，由于空气中正常氧分压的降低容易造成人员窒息，会出现麻醉作用，现场人员已出现此症
8、状，但仍无采取个体安全防护措施，继续冒险作业.(1)事故应急预案制定不详细,针对性和实用性稍差，大量氢气泄漏后，应该停止其周围的一切作业，现场采取隔离措施，疏散无关人员,但在事故预案中没冇详细列出.演练不充分，每次演练后的整改措施没能在预案修订中及时补充完善.3防范措施(1)加强安全培训力度,提高对氢气理化性质及燃烧爆炸危险性的认识,落实好临氢环境作业的安全措施.(2)认
