斜齿轮注射成型模具及成型工艺设计【毕业论文】

斜齿轮注射成型模具及成型工艺设计【毕业论文】

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时间:2017-08-02

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1、本科毕业论文(20届)斜齿轮注射成型模具及成型工艺设计专业:机械设计制造及其自动化摘要:本次设计的制品为斜齿轮,其材料为聚酰胺66(PA66)。此次设计首先利用绘图UGNX5.0软件来完成制品的三维模型,利用CAD软件来完成其装配图和零件图。模具采用旋转脱模机构,使得斜齿轮在脱模的时候发生转动从而能顺利脱模。本文根据斜齿轮的特点设计出了斜齿轮模腔的三维结构,对其材料及其成型工艺进行分析。利用UG三维软件的注塑模向导模块,导入模架,标准件,并对其浇注系统、排气系统、导向与定位机构、脱模机构、冷却机构等进行了具体的结构设计和三维实体建模

2、。最后进行了模具装配设计和零件图绘制。关键词:PA66;注射模具;模具结构;成型工艺TheInjectionMoldandMoldingProcessDesignofHelicalGearAbstract:Thehelicalgearisdesignedinthispaper,thematerialispolyamide66(PA66).Firstly,thedesignisuseUGNX5.0softwaretocompletetheproductsthree-dimensionalmodel,anduseCADsoftwaret

3、ocompleteitsassemblyandpartdrawings.Thehelicalgearisproducedwithinjecting.Moldswasusingarotatingstrippinginstitutions,soitmakehelicalgearsrotateatthetimeofejectiontosmoothejection.Accordingtothecharacteristicsofhelicalgearsdesignthethree-dimensionalstructureofthehelica

4、lgearscavity,analysisitsmaterialandformingprocess.UsingtheUGwizardmoduleforinjectionmold.importmoldstandardpartsandcarriedouttheinstitutionsandthree-dimensionalsolidmodelingofthegatingsystem,exhaustsystem,orientationandpositioningmechanism,strippingagencies,thecoolingi

5、nstitutions.Finally,completionthemoldassemblydesignandpartdrawing.Keywords:PA66;injectionmold;moldstructure;moldingprocess目录1绪论…………………………………………………………………………………………11.1塑料成型技术在工业生产中的重要性…………………………………………………11.2塑料成型技术的发展方向与趋势………………………………………………………11.3塑料成型工艺中三维软件的仿真与应用………………………

6、………………………21.4本文研究的内容…………………………………………………………………………22注塑机的选用及斜齿轮结构分析…………………………………………………………32.1注射机的选用……………………………………………………………………………32.1.1注射机的发展………………………………………………………………………32.1.2注射机的类型……………………………………………………………………32.1.3本次注射机所选用的类型………………………………………………………42.2塑件原材料性能的分析………………………………………

7、…………………………42.2.1塑件原材料性能的分析…………………………………………………………42.2.2斜齿轮材料分析…………………………………………………………………42.3注塑模塑的工艺过程……………………………………………………………………42.4注塑材料成型工艺条件…………………………………………………………………52.4.1温度的控制类型…………………………………………………………………52.4.2压力的控制类型…………………………………………………………………62.4.3成形周期…………………………………………………

8、………………………73斜齿轮注塑模具主要零件的结构设计……………………………………………………83.1注塑模具结构分析、设计………………………………………………………………83.1.1型芯的设计、计算……………………………………………

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