《密封件基础知识》PPT课件

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1、密封专业知识2013年7月主讲内容一、密封基础知识二、常用的密封形式三、橡胶密封圈的失效一、密封基础知识泄露密封的分类密封的选材密封材料影响密封的几大因素1、泄露泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。阻止泄露的主要途径减小或消除间隙密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的

2、压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。2、密封的分类密封静密封动密封高压静密封中低压静密封非接触式密封接触式密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封。常用材质较硬，接触宽度较窄的金属垫片。密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。密封性较差，适用于较高速度的场合。2、密封的分类静密封O型圈密封垫片密封密封胶密封填料密封（盘根）螺纹密封研合面密封油、水、气管路法兰、接头液压设备端盖密封阀门阀杆轴套密封油槽端盖管路接头管路接头（喇叭口）2、密封的分类填料密封涨圈密封机械密封油封密封浮动环密封迷宫密封离心密封螺旋密封轴承盖板与转动轴密封水轮机

3、主轴密封风闸、补气阀活塞密封动密封非接触式密封接触式密封水布垭技术供水泵轴封高坝洲桨叶受油器柳树坪电站主轴密封水布垭检修泵电机油箱密封3、密封的选材选材的基本要求密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。选材时要考虑的因素密封工作介质的类型要考虑介质与材料、润滑剂（脂）的相容性。如果密封材料和密封流体不相容，会导致密封件膨胀或收缩，在使用初期就发生故障。动密封或静密封动密封对材料的摩擦、磨损性能有相应要求，应根据运动速度的大小选择摩擦系数合适的材料。工作温度各种密封用橡胶、塑料的适用温度范围差异比较大，选用材

4、料时要确切掌握密封件的工作温度。元件工作中平稳还是震动如果工作在振动条件下，材料应有足够的弹性，补偿因振动造成偏移导致的密封接触应力不足。工作环境有无污染如果工作环境有粉尘污染，会加剧材料磨损，应提高材料的耐磨性。装配工艺一般情况下装配工艺应适应材料性能，在允许的情况下，在选用材料时应适当考虑密封件的装配性能。工作压力材料的耐压能力应适应工作压力的要求。密封件结构型式挤压型还是唇形价格因素总之，各项工作条件对密封材料的要求，往往是互相制约的，不可能达成统一。这时必须适度平衡两项性能要求。随着更高密封性能要求的提出，必须根据使用条件寻求专用材料。即

5、使在同一个元件中，根据要求不同有时要选用多种密封材料。4、密封材料密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适应性。对密封材料的要求材料致密性好，不易泄露介质；有适当的机械强度和硬度；压缩性和回弹性好，永久变形小；高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面结合的柔软性；耐老化性好，经久耐用；加工制造方便，价格便宜，取材容易。常用的密封材料丁腈橡胶丁腈橡胶具有优良的耐燃料

6、油及芳香溶剂等性能，但不耐酮，酯和氯化氢等介质，因此耐油密封制品以采用丁腈橡胶为主。因耐侯性不佳应避免在阳光直射的场所，或产生臭氧的电气装置附近使用。聚氨脂橡胶聚氨脂橡胶具有优异的乃磨性和良好的不透气性，使用温度范围一般为-20～80℃。此外，还具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸碱、水、蒸汽和酮类等。适于制造各种橡胶密封制品，如油封、O形圈和隔膜等。石棉石棉板正常使用温度在550度以下。直径较大的低压容器可以使用石棉带或石棉绳。在使用石棉绳时，通常浸渍水玻璃。酸，碱溶剂等介质也可使用此类垫片。图为石棉板图为石棉绳橡胶板橡胶因具有组织致密

7、，质地柔软，回弹性好，容易剪切成各种形状，且便宜、易购等特点而被广泛使用于容器和管道的密封中，但它不耐高压，容易在矿物油中溶解和膨胀且不乃腐蚀，在高温下容易老化，失去回弹性。普通橡胶板柔性石墨柔性石墨是一种新颖的密封材料，良好的回弹性、柔软性、耐温性，在化工企业得到迅速的推广和应用。主要用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门、泵、反应釜的密封。适用于高温高压下的动密封。石墨编制盘根石墨模压盘根油麻盘根油麻盘根是由优质亚麻纤维编织而成的，用于海水、由等介质中的机械密封。使用压力范围2~10Mpa，温度范围-50~140℃，PH值范围2~12。聚四氟乙烯聚

8、四氟乙烯（简称PTFE）以其耐化学性、耐热性、耐寒性、耐油性优越于现在任何塑料而有“塑料之王”之称，它不易老化，不燃烧，吸水性近乎为零。