钻铣机操作指引

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1、深圳市富利鑫电路科技有限公司SHENZHENFULLYGOLDCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD.内部受控文件严禁私自以任何形式全部或部分复制钻铣机操作指引姓名部门职位日期拟制黄凯生产部审核生产部批准生产部文件编号：版本号：A第1页共4页深圳富利鑫电路科技有限公司文件名称钻铣机操作指引文件类别作业指引文件编号页数第2页4页版本号A生效日期1、目的规范其工作流承，使其正常运作2、适用范围本操作指导适用于值机操作员3、操作步骤3.1、常用工具修路咀（从0.3—6.5，以0.05递增）锣刀（一般规格为0.8、1.

2、0、1.2、1.5、1.6、1.8、2.0）销钉（一般从0.9—6.5、以0.05递增）纸板钻铣软件以及以转换GBRBER资料软件3.2、开机前的准备3.2.1检查所有通电设备，主机开启后打开机器电源及水泵电源，把主轴转速调至3500—37003.2.2打开软件后，按[F9]加回车，使机器复位3.3、钻孔操作3.3.1点击[打开]，从[更多]下面找到钻孔资料，打开，配资料格式后，关闭。3.3.2点击[优化]（孔多时根据屏幕提示操作）3.3.3点击[补刀]，修改＜抬也速度＞，＜进刀速度＞，关闭3.3.4点击[模拟]，模拟机

3、器在图形上行走的情况3.3.5点击[Z轴]，修改[下止点]，以此来调整钻孔深度，然后关闭3.3.6点击[加工控制]下的[设定工作原点]，将工作原点设成合适的位置3.3.7在钻铣路径下选择[加工选择]，如：钻孔就选择钻孔，铣边就选择铣边，否则机器不会运动3.3.8点击[加工控制]，以些为显示参数信息，如：再点击[复位]，点击[加工]（注：当[主轴]按钮未按下时为空走，当[主轴]按下时，为真正的加工）3.3.9当中途要停止时，按[ESC]终止加工并返回到机械零点，按[F5]后继续加工3.4锣边操作3.4.1点击[打开]，从[

4、更多]下面找到锣边资料，打开，配资料格式后，关闭3.4.2点击[优化]深圳富利鑫电路科技有限公司文件名称钻铣机操作指引文件类别作业指引文件编号页数第3页4页版本号A生效日期3.4.3点击[补刀]，修改＜刀径＞（根据锣刀大小来设定），修改＜抬刀速度＞，＜进刀速度＞，＜切割速度＞后关闭3.4.4点击[模拟]，模拟机器在图形上行走的情况3.4.5点击[Z轴]，修改[下止点]，以此来调整锣边深度，然后关闭3.3.6点击[加工控制]下的[设定工作原点]，将工作原点设成合适的位置3.3.7点击[加工控制]，以此来显示参数信息，再点击

5、[复位]，点击[加工]（注：当[主轴]按钮未按下时为空走，当[主轴]按下时，为真正的加工）3.3.8当中途要停止时，按[ESC]暂停后，再按[ESC]终止加工并返回到机械零点，，按[F5]后继续加工3.5、常用参数设置3.5.1抬刀速度（一般根据钻刀或锣刀的大小而设定的，建议参数20—45）进刀速度（一般根据钻刀或锣刀的大小而设定的，建议参数5—35）切割速度（一般根据钻刀或锣刀的大小而设定的，建议参数5—18）3.5.2啄次（软件根据钻刀大小来区分，刀具直径大时，啄次会增加，可手动进行修改）3.5.3Z轴参数：一般只修

6、改“下止点”，当台面深度设好后，钻孔深度比锣板深度深6—7MM，钻二钻板或光板时可锣板深度3.6、辅助功能3.6.1缩放[缩放]在图形区转动鼠标滚轮，将以光标为中心缩放图形[满屏]点击后，屏幕将在显示所有图形和机器行程范围间切换3.6.2钻铣路径功能3.6.2.1铣床销选项：连接允许间隙，设参数为0.1—0.2之间＜自动识别＞软件将自动分出内模与外模＜全为内模＞软件将视所有图形为内模＜全为无模＞软件将视所有图形为无模注：内模：一般是指只锣槽而不锣外框的板无模：是指图形为单一的一条线3.6.2.2以上所进行了的操作完成后，

7、必须再次点击[优化]，资料才能被接受3.6.3用户手动记录深圳富利鑫电路科技有限公司文件名称钻铣机操作指引文件类别作业指引文件编号页数第4页4页版本号A生效日期3.6.3.1手动排序：只对锣边有效，直接点选图形，将按点击顺序加工3.6.3.2指定方向：直接点选将改变图形方向3.6.3.3设落刀点：直接点选择图形的元素，该元素起点作为图形上的下刀点3.7台面深度的调整3.7.1首先将机器复位，再点击[手调]，点击上下左右的箭头，将机头移至台面中央3.7.2点击[系统]下的[系统检测]，点击[主轴控制]将开启机器主轴3.7.

8、3点击[Z]向下的按钮，直到锣刀接近台面3.7.4点击[Z轴]下的[取当前Z轴位置，这个深度就是台面深度3.7.5退出时，先关闭主轴，再关闭[手调]对话框，复位3.7.6键盘上的数字键将改变机头在台面的行走速度注：点击[手支快档]后，变成了[手动瘟档]，机头将按最慢的速度行走点击[设定工作原点]下的[取当前XY位置]