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时间:2019-10-17
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1、热卷箱学习资料一、简介1、热卷箱IP地址192.168.1.2202、热卷箱设备组成:机前导尺及辊道、导入辊、弯曲辊装置、成形辊装置、保持器装置、开卷臂装置、1#、2#、3#托卷辊、开卷侧导板、上夹送辊、下夹送辊。二、热卷箱设备用途及连锁1、机前导尺及辊道用途:用来将末架粗轧机出来的带钢运至并对中送入热卷箱卷成钢卷。位移传感器RHM0400MP101S3B1105内置于液压缸中(显示并控制推板开口度)当热卷箱处于直通状态时,辊道速度根据夹送辊和切头剪的速度来确定。当热卷箱处于工作状态时,辊道的速度是按热卷箱的速度选定的,根据粗轧机中带钢的数据,控制液压缸调整推板开口度;根据位移传感器进
2、行开口度设定和对轧件测宽。钢坯到来之前设定开口度,辊道运送带钢过程中,推板开口度不能变化。导入辊用途:导入辊把带钢导入弯曲辊。导入辊由2组液压缸控制,接近开关来确定位置。在直通模式时导入辊在下降位,卷取模式时导入辊在上升位。弯曲辊用途:弯曲辊的主要功能是将中间带坯弯曲成型。主要由入口上弯曲辊、出口上弯曲辊、下弯曲辊、上弯曲辊辊架、入口提升液压缸、出口提升液压缸、传动装置等组成。位移传感器:RHM0700MP101S3B11052个入口液压缸内置位移传感器:RHM0500MP101S3B11052个出口液压缸内置两个入口液压缸必须保证同步动作。两个入口液压缸可手动、自动停止在行程范围内任
3、意位置。每个液压缸配有1个传感器并通过1个伺服阀控制。两个出口液压缸必须保证同步动作。两个入口液压缸可手动、自动停止在行程范围内任意位置。每个液压缸配有1个传感器并通过1个伺服阀控制。当中间坯尾部接近热卷箱时,接受主控信号入口液压缸和出口液压缸以最快的速度缩回,以避免中间坯尾部紧紧地卷到带卷上。.在中间坯头部到达弯曲辊之前,粗轧机速度降到规定的穿带速度。当一号托辊停止转动时,弯曲辊以空转速度转动。成型辊用途:接受由弯曲辊弯曲成形的带坯,成形辊和NO.1托辊在卷取过程中间支撑钢卷。在热卷箱处于卷取模式的卷取过程中成形辊提升到最高位置,处于卷取位置;处于直通模式时,成形辊降低位于水平位置,
4、作为辊道使用。成形辊为非传动的惰辊。由接近开关确定抬起位置和落下位置。保持器用途:用于钢卷的对中和消除钢卷的塔型,根据带钢的宽度来设定和控制开口度。保持器位于成型辊和No.1托辊之间.主要由推板、导向杆、导向支架、液压缸等组成。开卷器用途:开卷器的作用是打开钢卷的外圈,并送到精轧机。开卷器主要由回转液压缸﹑回转臂﹑插入臂、插入液压缸、开卷刀等组成。插入臂端部安装有开卷刀和压辊,回转液压缸驱动回转臂绕机架上的铰点转动。缩进液压缸驱动插入臂绕回转臂上的铰点转动。缩进缸HC1、两个回转缸HC2钢卷尾部停止控制信号发出时,开卷附臂在缩进缸HC1的带动下回到缩进位,然后两个回转缸HC2带动开卷主
5、臂开始降到开卷位;2.当钢卷尾部停止控制信号发出时,开卷附臂在缩进缸HC1的带动下回到缩进位,然后两个回转缸HC2带动开卷主臂开始降到开卷位;3.在任何操作条件下,在开卷器降下的过程中,缩进阀是得电的并且缩进锁定阀不得电;4.当开卷主臂到达等待位下方20°的位置时,1B托辊要下降到开卷位置;5.如果开卷主臂到达准备位下面10°以内的一个点与钢带卷接触并且1B托辊框架还没有到达开卷位,则两个回转缸HC2保持在当前位置直到1B托辊框架到达开卷位置后再继续向开卷位移动;6.当开卷主臂到达距开卷位2°以内时,缩进阀断电并且缩进锁定阀得电,使缩进缸处于高压状态;7.开卷主臂保持在开卷位置直到切头
6、剪完成切头动作并且夹送辊处于夹送位置,然后两个回转缸HC2带动主臂开始升高到等待位置。8.开卷器和其他热卷箱部件同样分三种运行模式:自动模式、手动模式、模拟模式。连锁:1.如果缩进缸HC1不在缩进位置,不能降下开卷主臂;2.如果1号托辊框架在开卷位置的上方,则开卷主臂不得低于150°;1#、2#、3#托卷辊用途热卷箱是一道中间二工艺设备,它将从粗轧机过来的高速中间坯卷成带卷,然后再开卷将中间坯以低速送入精轧机组。1#托卷辊位于成型辊之后,由1A和1B两个辊子组成,1A固定在轧线上,1B的高度可以调节,并且高度可以控制,1B同时是无芯移送装置之一,其高度由液压缸调节。1B辊子在直通模式时
7、处于轧制线标高位置。卷曲模式时1B辊处于最高位,随着卷径增大到距离辊子50-80mm时开始下降,速度按与卷径保持此距离设定,下降到轧线标高-100时停止,这时中间坯已接近卷曲完成,钢卷才落到1B辊子上。卷曲中间坯的尾部不允许压在辊子上,必须控制辊子停止转动时间,使中间坯留出1/4圈尾部不成卷,以便开卷。2#、3#托卷辊的作用是接收从1#托卷辊移送过来的钢卷,并在其上完成后续的放卷过程。若中间坯钢卷不传送、即在1号托卷辊上完成开放卷全过程或热卷箱
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