粘接前塑料表面处理方法

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1、粘接前塑料表面处理方法   塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下，热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料，而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂，因此不易为胶粘剂所浸润，从而影响胶接强度。因此，一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多，各种性能差别很大，因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。　　[方法1]　　本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。　　上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。　　脱脂后，进行氧化焰处理：先用砂布使其粗化，将

2、其置于氧化焰上烧3-5s，连续三次。再用30%的氢氧化钠溶液，65-70°C浸渍3-5min，用冷水冲洗，然后用下述溶液活化，65-70°C浸渍5-10min：　　铬酸 　10　　浓硫酸　　 20　　水 　40　　经水洗，再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min：　　重铬酸钾　　 10　　浓硫酸　　 50　　水 　340　　　　然后在70-75°C的热水中洗涤5-7min，用蒸馏水洗净后在65-70°C干燥。　　[方法2]　　本方法适用对象同上。　　在下述溶液中于20°C下处理90min：　　重铬酸钠　　5　　硫酸（d=1.84 ） 100　　

3、水 　8　　用冷水洗净后，在室温下干燥。　　[方法3]　　本方法适用于对象同上。　　在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理：　　（1）干空气，15min；　　（2）一氧化氮，10min；　　（3）湿空气，5min；　　（4）氮气中，5min。　　处理后应在15min内进行胶接。　　[方法4]　　本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种，如ABS 和AS 等。　　喷砂或砂布打磨后脱脂。　　脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。　　脱脂后在铬酸溶液中60°C下浸渍20min。　　[方法5]　　本方法适用于尼龙。　　脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮，在表面涂一层

4、10%的尼龙-苯酚溶液，在60-70°C保持10-15min，然后用溶剂擦净（或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶），立即胶接。　　[方法6]　　本方法适用于涤纶薄膜。　　脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。　　脱脂后，在80°C的氢氧化钠溶液中浸渍5min，然后在氯化亚锡溶液中浸渍5s。　　[方法7]　　本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。　　脱脂溶剂：丙酮、丁酮。　　在120°C下干燥处理1h，再在下述溶液中120°C下浸渍5min：　　对甲苯磺酸 　1　　　二氧六环　 10 　　全氯乙烯　　 200　　经冷水和热水洗涤后，用热空气干燥。　　[方法8]

5、　　本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。　　脱脂溶剂：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。　　脱脂后在下述溶液中室温下浸渍30min：　　氢氧化钠 　　10　　已二烯蜜胺　　 8　　　　然后室温下晾干。　　[方法9]　　本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。　　采用高能射线如钴-60射线或2000Å以下的紫外光，在苯乙烯单体存在下，使氟塑料表面产生轻微降解，在链端产生活性中心，形成一层透明的接枝共聚物。　　用此法处理后颜色不变，电性能不下降。　　[方法10]　　本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。　　在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的

6、溶液中浸渍，使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。 　　　　[方法11]　　本方法适用于对象同上。　　将精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环）中，在搅拌下于2h内缓缓加入金属钠23g，温度严格控制在3-5°C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下，将聚四氟乙烯放入处理5min，然后取出，用冷水冲洗，再用蒸馏水洗净，暖空气烘干。　　本方法稳妥可靠，胶接强度高，是目前氟塑料表面处理中用得最多的方法。　　[方法12]　　本方法适用对象同上。　　将氟塑料脱脂后，表面涂上一层环氧树脂胶，在370°C

7、加热10min，再在400°C加热5min，使胶层熔入氟塑料表面，然后进行胶接。