建筑钢结构施工质量控制要点探究

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时间:2019-10-17

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1、建筑钢结构施工质量控制要点探究摘要:随着我国科技水平的快速提升,钢结构建筑工程得到了极大发展,在施工技术不断进步、完善的同时,为保证建筑质量,在钢结构工程施工过程中必须加强每个单项工程的质量控制、严格把控施工进度,把好质量关、加强施工现场管理,由此才能保证钢结构建筑工程的施工质量。本文概述了建筑工程中钢结构的特点,分析了建筑工程钢结构施工技术操作和质量控制,并分析了建筑工程中钢结构工程在现场安装过程中的安全控制。关键词:建筑钢结构;质量控制;安全控制中图分类号:TU198文献标识码:A文章编号:引言钢结构工程具有大跨、轻型、重载、结构性能好、整体性强、抗震性能好、造价低、施工速

2、度快、环保等诸多优点,逐渐取代了传统的砖混结构及混凝土框架结构,已经被广泛运用于桥梁、民用建筑、高层建筑、工业厂房等。随着施工技术要求的不断提高,加之钢结构工程本身构件制作精度要求很高,并且安装时易受自然条件影响,施工人员技术水平参差不齐等,致使施工难度较大,稍有不慎,在施工中就很容易发生工程事故,不仅影响了工程进度,而且给施工企业造成较大的经济损失。为防止施工事故的发生,确保钢结构房屋建筑基础、主体工程的施工质量安全,釆取相应的措施对钢结构工程的施工质量进行严格的管理与控制,是十分必要的,更是非常重要的。也就是说,钢结构施工阶段的质量控制,是钢结构工程项目质量控制的重点,是钢

3、结构建筑产品质量最终形成的可靠保证。一、建筑工程中钢结构特点分析建筑工程施工过程中,钢结构工程在设计施工中有着很强的专业性和技术性要求,作为一种新型的建筑是设计体系,有着自己的严格的设计施工要求,从地质地形的勘察测量,到对各种钢材料的选择运用,整体的框架的搭建,各部分大小构件的设计剪裁,到实地的施工安装,一直到后期的质量管理,质量的全面监控,及其对整体工程的保养维护,都是一个紧密结合的过程,对施工方的设计水平,技术能力,专业水平,管理能力等一系列综合能力提出了挑战。1、工序繁多,相互交叉施工,这是建筑工程钢结构施工的第一特点,也是施工的难点之一,必须做好全面细致的科学设计,统筹

4、安排,从设计施工到施工人员的安全保护,都要有着极其高的标准和要求。2、很多时候,钢结构多会应用于一些高层建筑施工过程中,由于这些高层建筑钢结构施工多半位于高空,空间狭小,同时,工序繁多,需要准备的各种部件和施工器械品种繁多,操作人员的空间移动位置小,安全保障难度高,对众多的零部件和施工的构件无处安放,对升降传输速度安全性有着高端要求。3、工程进度控制难度大,很多情况下,钢结构施工多在高空作业,因而,其超高的施工标准,严格的施工规范,高端的材料处理,科学的安装,合理安全的拆迁等一系列巩固都受到了各种因素的影响,比如材料的质量,各种构件的传送,自然气候因素,焊接技术等各个方面。二、

5、建筑工程钢结构施工技术操作和质量控制分析探讨1、要做好施工前的各种准备⑴要经过实地勘察测量得到准确的各种数据,结合双方的建设协议,综合考虑各种影响因素,做出科学合理的工程设计,制定施工标准和施工规范,严格实行权责制度,做到目标明确,权责分明。⑵在施工前要做好各种物料,装吊设备的准备和检测,保证施工要用到的各种机械设备够足够齐全,且都能够保持正常运行状态,同时,要做好对施工人员的培训,加强对相关技术的掌握,提高对各种机械的操控熟练程度,加强心理素质的测验和锻炼。⑶要对即将施工的场地做出清理,对周边的人员和物品进行分离,同时,将各种即将用到的机械设备运输到现场布置合理。2、钢柱安装

6、施工步骤及质量控制(1)钢柱的安装根据构件的设计参数、现场条件、施工工期,选配相应的吊运机具和人力;并做好吊装前的检验。之后要确定柱子吊装时合适吊点。无论构件大小都要试吊一次,使构件离地200mm左右,检查各部位有无问题,在确保安全可靠的情况下正式吊装;柱子就位时回钩要缓慢,穿引螺栓要准确,柱子地脚螺栓紧固牢固。柱子顶端用4根缆绳封固;横梁就位后两端各用2根缆绳封固,缆绳方向与横梁垂直。主构件完全稳定,找正精平后,临时缆绳拆除。⑵钢柱校正质量控制工程中钢柱安装校正采用单构件安装校正法,以每节柱的柱顶中心线相重合为原则进行安装校正。校正方法用2台经纬仪从两个不同方向进行测控,如两

7、条基线不在同一条直线上,这说明柱子不垂直,需要进行调整,最终将柱顶偏差控制在2mm范围内。对标高测量控制,保证同一节高度柱顶标高偏差在5mm范围之内。3、高强度螺栓安装高强度螺栓的连接和固定的质量控制:扭剪型高强度螺栓在供货、装运、保管过程中应轻装轻放,防止螺栓损伤与沾污。安装时要确保穿孔的自由通过,严禁锤击穿孔,穿孔方向要保持一致,垫圈位于螺母一侧,确保高强度螺栓连接板接触面的平整。4、钢结构的焊接⑴钢结构主要焊接内容和形式柱和柱接头焊接、柱与梁连接板焊接和栓钉焊接。焊接形式为全熔透焊接。

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