机械零部件的测绘与维修

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1、学习情境1.1传动轴的测绘与维修学习目标●掌握传动轴测绘的步骤●学会使用常用的测量工具测绘传动轴的各种尺寸●理解传动轴的损坏原因及处理方法●掌握传动轴常用的鉴定方法和修理方法1.1.1传动轴的测绘一、测绘的步骤1、分析零件了解传动轴在机器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。2、确定传动轴的视图表达方案一个零件，其表达方案并非是唯一的，可多考虑几种方案，选择最佳方案。我们在这里可采用一个主视图加两个剖视图来表达。3、目测徒手画传动轴草图４、绘制传动轴工作图画出零件工作图后，整个传动轴测绘的工作就完成。1.1.1传动轴的测绘1.1.1传动轴的测绘二、传动轴测绘的注意事项

2、1.测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸，应参考其配合的零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。2.零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。3.零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出.4.零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制。因为它们常常由于制造上的缺陷而被歪曲。画图时要分析弄清它们是怎样形成的，然后用学过的相应方法画出。5.要重视零件上的一些细小结构，如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准查出其标准值，注写在图纸上。

3、6.对于零件上的缺陷，如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨损等，不要在图上画出。1、常用的测量工具游标卡尺三、传动轴尺寸的测量外径千分尺高度尺1.1.1传动轴的测绘螺纹规量角器1.1.1传动轴的测绘2、长度尺寸的测量用直尺测长度用游标卡尺测长度1.1.1传动轴的测绘3、直径尺寸的测量用游标卡尺测直径用外径千分尺测直径1.1.1传动轴的测绘4、测量圆弧及螺距测量圆弧测量螺距1.1.1传动轴的测绘5、测量角度万能角度尺测量角度1.1.1传动轴的测绘平面曲线，可用纸拓印其轮廓，再测量其形状尺寸用铅丝弯成与其曲面相贴的实形，得平面曲线，再测出其形状尺寸用直尺和三角板定出曲线或曲面上

4、各点的坐标，作出曲线再测出其形状尺寸6、测量曲线、曲面1.传动轴的损坏原因及处理方法（1）零件的腐蚀损坏为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料（镍、铬、锌等）镀敷于　　金属零件表面，或在金属零件表面涂油，防止零件与有害介质直接接触。（2）零件的疲劳损坏表现形式：断裂、表面剥落处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。（3）零件的磨擦损坏通过改善润滑条件来减少磨损1.1.2传动轴的故障维修1.1.2传动轴的故障维修2.传动轴的鉴定方法（1）感官鉴定

5、法：不用量具和仪器，仅凭鉴定人员的经验和感官来对零件的技术状态作出判定。 如零件的裂纹、折断、弯曲、扭曲、腐蚀、疲惫蚀损等，可以目测鉴定；零件的连接是否紧密，零件本身是否有裂纹等，可用小锤轻轻敲击，凭和出的声音清浊用耳听鉴定；有些零件裂纹可通过浸油后涂抹白粉，再用小锤轻击，鉴定是否有油迸渗出；还可用手晃动配合零件，初步鉴定其配合间隙的大小。 （2）量具测量鉴定：采用各种量具检查零件的配合尺寸、间隙、表面外形和位置偏差等，这是一种比较精确的鉴定方法。常用的量具包括直尺、钢带尺、卡钳、厚薄规、游标卡尺、百分尺、百分表等。 （3）样板检查鉴定法：首先按技术要求制作标准样

6、板，在进行鉴定时，只要将被鉴定零件与样板进行比较，看其偏差是否在答应范围内。这种方法简单实用。 （4）专用仪器检查鉴定法： 如用磁力探伤仪检查零件内部的裂纹或空洞；用水压试验器检查容器密封性能；用弹簧弹力试验仪检查弹簧弹力状态；用静或动平衡试验台检查转动件平衡状态等。 （5）不拆卸鉴定法：是各零件在装配条件下，用量具或其他仪器，测量其与四周配合零件的各种水平或垂直或斜交距离，或检查其封闭性、直线性或配合间隙大小，来判定零件的工作状态是否良好。1.1.2传动轴的故障维修3、传动轴常用的修理方法（1）调整换位法：将已磨损的零件调换一个方位，利用零件未磨损或磨损较轻的部

7、位继续工作。 （2）修理尺寸法：将损坏的零件进行整修，使其几何外形尺寸发生改变，同时配以相应改变了的配件，以达到所规定的配合技术参数。如东方红—75（54）拖拉机的气缸磨损后，可以按修理尺寸镗磨直径加大0.25、0.5、0.75、1.0或1.25毫米，同时配用相应加大尺寸的活塞和活塞环等。 （3）附加零件法：用一个非凡的零件装配到零件磨损的部位上，以补偿零件的磨损，恢复它原有的配合关系。 （4）更换零件与局部更换法：当零件损坏到不能修复或修复成本太高时，应用新的零件更换；假如零件的个部位局部损坏严重，可将损坏部分去掉，重新制作一个新