《材料加工基础》实验指导书

《《材料加工基础》实验指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、材料加工基础实验指导书刘勇张凌峰编河南科技大学材料科学与工程学院2006.09学生实验守则1、实验前，必须仔细阅读实验指导书，熟悉实验目的、原理、方法和要求。2、到实验室后，必须严格遵守实验室的制度和纪律，遵守各项操作规程。3、实验时，应集中注意力，认真做好实验。注意培养自己实事求是的科学态度，如实记录实验数据。4、必须尊重指导教师的指导，注意人身安全，爱护仪器设备。如发生事故,应立即向指导老师报告。5、爱护公共财物，除本实验所用的仪器外，不得动用其它设备。6、实验完毕后，必须将实验现场及仪器设备整理干净，恢复原状。在实验记录送交指导老师

2、检查签字后，经指导老师同意，方可离开实验室。7、试验忖的和要求，认真仔细分析实验数据，完成实验报告，并在规定时间内送交指导老师批改。实验一粉末的制取和成形实验2实验二砂型铸造及合金流动性的测定4实验三压力加工实验7实验四手工电弧焊实验9实验五化学镀Ni・P实验11实验六焊接接头组织和缺陷观察13实验一粉末的制取和成形实验一、实验目的1、通过实验学握球磨法一一机械研磨法制粉的方法。2、通过成形过程，加深对粉料处理、粉末压制过程及其力的分析等知识的理解和掌握。二.实验内容在粉末冶金过程中，包括制粉、成形、烧结以及烧结后的处理儿个步骤。制粉方法

3、主要有：固态金属或合金化合物山固态转变成粉末的方法，其中用得綾为普遍的有还原法、机械破碎法；或由液态转变成粉末的方法，典型的如雾化法；或由气态转变成粉末的方法，如金属蒸汽冷凝法、琰基物热离解法、化学气和沉积法、气相氢还原法等。木实验采用机械破碎法屮的球磨法制粉。成形是粉末冶金工艺过程的第二道基木工序，是使金属粉末密实成具有一定形状、尺寸、孔隙度和强度的坯块的工艺过程。成形分普通模压成形和特殊成形两大类。模压成形是将金属粉末或混合料装在钢模内压制成形。三.实验用设备及工具1、设备及工具：球懒机、液压机、钢模板、标准筛网、天平等;2、材料：高

4、碳钢（或铁合金）四、实验步骤1、将高碳钢物料装入球僭机筒体中。一般装料量取约为筒体容积的20%或在球体的装填系数为0・4・0.5时，装料量以添满球间空隙稍掩盖住球体为好。2、开动球磨机以适宜转速进行粉磨；30_424斥4d(r-min-1)式屮，为球磨机筒体临界转速，R、D分别为球磨机筒体的半径和直径。3、粉磨结朿后，将粉末用标准筛网过筛，得到所要求的颗粒大小的粉末，制粉过程结束。4、对粉料按要求进行成形前是一些处理，包括退火、筛分、混料、制粒、加润滑剂等o5、将处理后的粉料称重后倒入膜具内，在液压机上按一定压力对粉末进行压制成形，得到具

5、有规定形状、一定压坯密度的压坯。五、实验结果分析1、在球磨过程中，要求球轉机筒体以适宜转速运转，为什么？2、影响球像的因索主要冇哪些？3、成形过程中，为什么要求金属粉末要冇一定的压坏强度？压坯强度是如何测虽和计算的？实验二砂型铸造及合金流动性的测定一、实验目的1、掌握冃前在生产和科研中应用最多的、使用螺旋形试样测定合金流动性的实验方法；2、通过対不同合金、不同浇铸温度和充型压头的流动性进行测定，來进一步巩固和理解合金流动性概念。二、实验原理液态合金的充型能力和流动性是两个完全不同的概念；液态合金的流动性是指合金本身的流动能力，是金属的铸造

6、性能乞一，它与合金的成分、熔点、杂质含量及物理性质有关；液态合金的充型能力是指液态合金充满铸型型腔、获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，它首先取决于合金本身的流动能力，同时乂受铸型性质、浇注条件和铸件结构等因索的影响。1.凝固潜热大者流动性好：因为在相同的散热条件下，放出的结晶潜热越多，维持液态的时间越长；2.结晶范围宽的合金流动性较差：因为两相中的固相阻碍流动，特別是垂直型壁生长的颗粒状晶造成粗糙的流动摩擦而，并缩小了有效流动断而；而在恒温下结晶的合金凝固结晶时，在型腔中凝固过程中在型壁上已结晶的固体层的內表而比较光滑，液态合金在其中流

7、动阻力小，故流动性好；3.同种合金熔融的过热度愈大流动性愈好；因为在相同的散热条件下，过热度愈人，维持液态的时间愈长；4.铸型材料方面，导热性好或热容量大的铸型液态合金在其中的流动性就差：因为液态合金在此铸型中，散热较快使它过早失去流动能力，如液态合金在金屈型屮流动能力比在砂型屮差，就是rti于金属型町使液态合金迅速降温，使铸件收到激冷；铸型表面光滑者，流动性好；浇筑系统和铸件结构愈复杂、壁愈薄，流动阻力愈大，流动性愈差；直浇口压头愈高则流动性愈好；因为压头高静压力大，液态合金在铸型中的流动速度就增大，在相同时间内，合金充满型腔的能力就越

8、强。在生产中，特别是薄壁复杂件，主耍是通过提高合金的融化温度和设计合理的浇注系统来保证合金充满铸型而不产生浇不足或冷隔等缺陷。测定合金流动性的方法较多，有螺旋试样法，u型、楔型真空吸注法等。螺