浅析数控机床故障诊断与维修

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1、浅析数控机床故障诊断与维修［摘要］数控机床是是一种装冇程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑处理具有控制编码或其他符号指令规定的程丿了，并将其译码，用代码化的数7表示，通过信息载体输入数控装置。但山于数控机床系统及其复杂，又因大部分具有技术专利，不提供关键的图样和资料，所以数控机床的维修成为了一个难题。本论文参考相关资料，同时根据实际工作经验进行编写，力求为广大数控机床维修者提供可借鉴的经验。［关键词］数控机床故障诊断维修中图分类号：TG659文献标识码：A文章编号：1009-914X(2014)01-0020-011.刖B数控机床是是一种装有程序控制系统

2、的自动化机床。该控制系统能够逻辑处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床与普通机床相比，冇如下特点：①对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。②加工精度高，具有稳定的加工质量；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。①具有加工冷却充分、防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。②机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。③

3、数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；有利于生产管理的现代化。④对操作人员的素质要求较高，対维修人员的技术要求更高。但由于数控机床系统及其复杂，又因大部分具有技术专利，不提供关键的图样和资料，所以数控机床的维修成为了一个难题。木论文参考相关资料，同时根据实际工作经验进行编写，力求为广大数控机床维修者提供可借鉴的经验。1.数控机床常见故障诊断与检修数控机床是个复杂的系统，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。组成数控机床的这些部分，由于种种原因，不可避免

4、地会发生不同程度、不同类型的故障，导致数控机床不能止常工作。这些原因大致包括：机械锈蚀、磨损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；软件程序丢失或被破坏等。此外，错误的操作也会引起数控机床不能正常丁作。数控机床维修的关键是故障的诊断，即故障源的查找和故障定位。一般讲根据不同的故障类型，采用不同的故障诊断方法。数控机床的故障主耍集中在主轴部分和进给伺服系统方面，一些辅助控制器件的故障以及控制冋路断路等问题也是常见的，下面就具体介绍一下数控机床中常见故障的检修。2

5、.1主轴部分常见故障的检测方法数控机床主轴驱动系统主耍用于机床的主轴旋转运动。一般主轴驱动系统应具有较宽的恒功率范围，较短的加速和减速时间，调速范围要宽，过载能力强，电机温度低及噪声小等。主轴一般常见的故障主要表现在主轴不转。故障原因处理方法：①机械传动故障引起检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。②供给主轴的三相电源缺相或反相检查电源，调换任两条电源线。③电路连接错误认真参阅电路连接手册，确保连线正确。④系统无相应的主轴控制信号输出用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。⑤系统冇相应的主轴控制信号输出，但电源供给线

6、路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏用万用表检查系统与主轴电机Z间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。2.2进给伺服部分常见故障的检测方法进给伺服系统不仅是数控机床的一个重要组成部分，也是数控机床区别一般机床的一个特殊部分，伺服系统是一个反馈控制系统，它以指令脉冲为输入给定值与反馈脉冲进行比较，利用比较后产生的偏差值对系统进行口动调节，以消除偏差，使被调量跟踪给定值。？进给伺服系统的任务是完成各坐标轴的位置和速度控制，在整个系统中它又分为：位置环

7、、速度环、电流环。在数控机床运行中进给伺服系统出现故障有三种表现形式：一是在CRT或操作面板上显示报警内容或报警信息；二是进给伺服驱动单元上用报警灯或数码管显示驱动单元的故障；三是运动不正常，但无任何报警。进给伺服系统的常见故障有以下儿种：①超程超程是机床厂家为机床设定的保护措施，一般有软件超程、硬件超程和急停保护三种，不同机床所采用的措施会有所区别。硕件超程为防止在回零之前手动误操作而设置，急停是最后一道防线，当硬件超程限位保护失败时它会起到保护作用，软件限位在建立机床坐标系后（机床回零后）生效，软件限位设置在硬件限位之内。超程的具体恢复方法，不同的系统冇所区

8、别，根据机床的说明书即可