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1、水内冷发电机定子回路故障的分析与防范［日期：2005-04-02］［來自：红雁池发电厂］红雁池发电厂5〜9号机组的均为双水内冷发电机，自投产以來，5,6,9号机的定子回路曾发生线圈绝缘击穿、接地短路、铁芯烧伤、水内冷机定子漏水、断水等故障，严重威胁发电机的安全运行。为全面捉高机组运行的可靠性，捉高发电企业的经济效益，冇必要对已发生过的故障进行技术分析，并捉出相应的防范措施。现以该厂5号机发生的3起故障为例进行分析。1发电机励磁侧引线过热故障1.1故障过程1987年5月3日晚，电气值班员巡检时,嗅到5号机有焦爛味。从窥视孔仔细査看,发现发
2、电机励侧引线有流黑漆现彖，立即报告分场及厂部，决定停机检查。揭盖后发现，励磁C相引线D3及D6绝缘烧黑,冇硫化现彖，且冇2处的复漆已被流出的黑玻璃绝缘布带的黑漆污染。D3及D6引线外表温度比其他引线高出约20°Co1.2故障原因分析初步判断为定子线圈通水冋路局部堵塞，造成局部线圈水流量减小，致使内冷效果明显降低。为了进一步确证故障原因，决定将发电机定子的该根线棒水电接头焊开，进行水冲洗。从冲出的水中发现大量黑色颗粒，同时也在冷水箱中发现大量黑色粉末。根据这一现象决定扩大冲洗范围，于是将定子线圈的水电接头分段焊下，分段进行再冲洗，均发现有
3、较多黑色粉末，经确认为橡皮粉末。山此可以确认,造成定子线圈水回路堵塞的原因有以下几方面：(1)甩水盒橡皮密封•热腐蚀磨损成锯齿状，参差不齐，磨损最深处可达3mm。在对冷水系统检査后，发现冷却水进入发电机前的不锈钢滤网未焊接，而采川金属丝绑扎，结果被水流冲破，橡皮粉末随水流进入定子水冋路，堵塞了一线棒水冋路，使水流量大大减小，对导线的冷却效果变差，造成线圈温度升高。⑵进一步检查发现，第30根线棒汽侧铜管进口处约冇1/4的面积在制造时已被焊锡封死，因此适成该水管水流量不足，使橡皮粉末更容易存留在该线棒的水管内，造成水管堵塞,引起线棒发热。为
4、了排除这一缺陷，将9,11,12,13,14“U”形环、10号线棒铜管焊死部分川电钻打通，再用压力水(0.2〜0.25MPa)和高压空气不大于0.8MPa),对9,11,12,13,14“U”形环和10号线棒正反向反复冲洗，直至水中橡皮粉末消失为止。后期又对定子线圈水冋路分相冲洗，并用量杯和质量表测量三相水流量均衡，直至定子水流量符合规定要求后，才恢复投入运行。2发电机汽侧定子线圈漏水故障2.1故障过程及原因1988年6月15日，5号机计划停机小修，停机后的第二天，电气试验人员途经5号机时，听到机内有哗哗水声，从窥视孔可见汽侧定子线圈端
5、部流水，立即向分场汇报。揭盖检查，见一线圈端部水电接头绝缘包内漏水，打开绝缘包后发现定子线棒水电接头处磨穿。由于该台机组系早期产品，水电接头处使用的填料不合适(用云母粉和棉粉及环氧树脂配制)，填料T固后龟缩，造成填料松动。水内冷电机电流密度大，每根线棒所承受的电动力也大，运行中线棒每秒钟要承受100次电磁力的振动，其端部振动更严重。干周龟缩的填料块在水电接头内抖动，磨损定子铜棒,因而造成定子线棒磨穿漏水。2.2故障处理⑴对携穿的线棒进行补焊。为防止线棒水冋路被流动焊液封死，补焊时取下水电接头的“U”形环，从线棒端部孔内插入一细铜丝，边焊
6、边活动铜丝，直至焊完后焊锡凝固为止。(1)用6101环氧树脂和650聚酰胺配剂浸渍过的涤纶毡代祎原来的水电接头填料。填完夹紧后，外包绝缘最外层川无碱玻璃丝布带包扎，再川6101环氧树脂和650聚酰胺树脂刷I古I。(2)对汽侧30多个水电接头打开绝缘包进行检查，更换填料，发现有4〜5个水电接头中填料松动，而这些都是在打开绝缘包Z前就能感到为“空包”的水电接头。3定子线圈宝绝缘轉损故障3.1故障过程及原因1991年8月下旬5号机人修期间，发电机揭人盖后，检修人员发现该机汽侧线圈端部有4〜5处有黄色绝缘粉末。切断绑带，取出绝缘犁块，发现绝缘犁
7、块坯损有17处，定子线圈主绝缘已被擁穿，露铜。其中有4处定子线圈铜线濟损达0.5〜1.0mm,受损严匝。原制适厂制造时定子线圈端部垫块与定子线棒是直接接触的，这种碾碰硕的接触，在安装时稍冇疏忽(如垫块的大小、尺寸，垫正与否等原因)就有可能引起不良后果。因为发电机运行时线圈不停振动，长期运行冇可能造成垫块与线棒接触而松动、相互燎擦,造成定子线棒端部磨损。3.2故障处理(1)将磨损部位的垫块取出，在垫块外包以用环氧树脂与聚酰胺树脂配剂浸溃的涤纶毡，重:新垫入线圈间。(2)桀块热正夹紧后，外部用6101与650配剂浸渍的*8mm涤纶带绑札固定
8、。后因*8mm涤纶带不够，有些地方也用无碱玻璃丝带绑扎。(3)对汽端18个撑块处检查，共冇17个发生线棒磨损。而这些点在打开绝缘包前就冇黄粉冒出。对励磁端抽查4处，无一松动。由于检修工期限制，未来得及对全部
