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1、丝网印刷知识深圳鸣初科技有限公司2012/06/20目录一.丝网印刷的原理 二.丝网印刷的工具及材料 三.网版的制做工艺 四.印刷步骤 五.印刷不良原因分析一.丝网印刷的原理:利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透油墨的基本原理,当刮胶朝丝网印版一端移至另一端并给丝网及油墨施加一定压力时,油墨在移动中被刮胶从图文部分的网孔中挤压到承印物上,由于油墨的粘性作用而使印迹固着在承印物上.见示意图:二.丝网印刷的工具及材料:1.刮胶：1).刮胶的样式:方形圆形方形刮胶适用范围较广，能提供
2、最大的印刷压力，印刷角度视有效宽度定。圆形刮胶的适应性最差，提供的印刷压力最小，印刷角度可以自由设定(经常是最小的角度)二.丝网印刷的工具及材料:V形(斜)以上多种形状的刮胶是为了配合被印物的性质所设计的.如:被印物是纸这种平面的物件,那我們通常会选择方形的刮刀;被印物是布匹时,那我们通常就会选择圆形或V形的刮刀,使得渗墨量增加.斜刮提供最大的适应性,印刷压力减小,印刷角度比设定角度小.公司所用刮胶二.丝网印刷的工具及材料:2).刮胶的硬度:胶刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度计来测量胶刮的软硬度.硬度
3、范围从55度到90度(肖氏A)。55A-65A是低硬胶刮66A-75A是中硬超过75A是高硬印刷银浆建议使用75A度胶刮；印背胶用65A度胶刮。油墨粘度高时,用硬度高的刮胶.(如印刷银浆时)油墨粘度低时,用硬度低的刮胶.(如印刷背胶时)二.丝网印刷的工具及材料:3).刮胶的养护:1.储存胶刮时要平放,不可卷成圈,卷成圈可能会造成永久弯曲.2.铝刮柄应朝下放置,不可将刀口朝下放置.3.刚印刷完毕就要立即清洗胶刮,此时很容易洗掉油墨,否则要擦掉干结的油墨会损伤刀口.4.不可将胶刮浸泡在溶剂中,尽管胶刮是
4、耐溶剂的但胶刮会因吸收溶剂而变脆.5.刚清洗完的胶刮依然软、溶剂末完全挥发,不可立即打磨.经过12小时到24小时的“休复”后才可再次使用.这样不仅可以提高打磨效果也可提高印刷效果.6.根据具体的印刷质量要求要经常打磨胶刮,清洗和打磨时,要尽可能减少胶刮的损耗.二.丝网印刷的工具及材料:2.油墨：油墨一般由溶剂,颜料,干燥剂,填充剂组成溶剂:由松香油,煤油等熬炼而成,用以舒展并固着色料于承印物上.颜料:一般分无机颜料和有机颜料.在四色印刷中,所有颜色都是由Y,M,C,B(黄,红,青,黑)四色组成,与色
5、光R,G,B(红,绿,蓝)不同,所以计算机屏幕所呈现的效果与实际印刷会有差异.干燥剂:如锰、铅等，能使油墨在承印物表面快速干燥。填充剂:使油墨增加浓度，并具有润滑与扩散的作用。网版印刷所用的油墨有很多种类,必须依被印物的材质,性能及用途来选择油墨.若是油墨过稀,我们就可添加乳化剂使油墨变浓,相反,若是过浓,我们可以添加稀释剂.二.丝网印刷的工具及材料:3.印刷机:它的主要功能是將油墨涂在网版上,再将网版上的油墨转换到被印物,其优劣通常取决于能否将原稿色彩真实的呈現.将机器调整到不同的参数,可满足印刷
6、时不同的要求,如:压力调大,其下墨量加大,反之减小速度加快,下墨量变少角度增大,下墨量变少二.丝网印刷的工具及材料:4.网版：由网框和网纱组成.网纱：用于丝网印刷,大幅面,强张力,网目规格多,适用不同印刷产品的需要.建议使用的网纱为日本NBC.目数:80～420目银浆网纱建议在250目以上；背胶建议120目以下。网框：铝合金制成,强度高,耐水,耐温不易变形,适宜不同印刷条件和印刷面积的使用.建议使用的网框外径尺寸为:500*600MM网框网纱三.网版的制做工艺1.制版流程:三.网版的制做工艺1)制版
7、原稿：在制作网版之前,我们必须先准备好我们要的图片或文字的原稿（即通常我们所讲的菲林，如下图）.而我们要印的图样或文字必须要线条明确清晰而且黑白分明不可有灰阶,这样所做出来的网版才能印出好的作品.而我们是利用计算机软件方式来制作原稿.三.网版的制做工艺2).清洁网版及修边：新的网版必须先拿去用肥皂水清洗,主要是为了将网版上的油渍及灰尘清洗掉,以免感光乳剂无法很牢固地附着在网版上.当网版清洗完毕之后,可用吹风机或烤箱以不超过35℃的温度烘干网版.网版烘干之后,我们必须先将网框旁多余的毛边去除,避免影响
8、上感光乳剂时毛边会附着在上面。网纱与网框的角度通常为22.5度或45度。银浆网版建议使用22.5度,不要使用90度。制版后网纱的表面张力应为20－22N/c㎡.三.网版的制做工艺3)涂布感光乳剂：网纱的正反两面都必须上感光乳剂,切记感光乳剂的膜面必须均匀,不可太厚也不可太薄,因为膜面太厚会影响到印刷的质量,使得图样的边缘会产生锯齿状;相反的,若是膜面太薄,则无法良好地隔绝印墨.三.网版的制做工艺3)涂布感光乳剂：a.刮胶面只需薄涂一层感光胶,起到封版效果即可.b.印刷
