楼板裂缝剖析及预控

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1、楼板裂缝分析报告及经验概述：据工程的检查一般裂缝宽度在0.2mm-2mm之间，长度在300-1000mm较多，裂缝位置绝大多数处在纵横墙与楼板交接处，朝阳处更为明显；高层住宅楼结构受力双向楼板在靠近端部转角处的现浇楼板，易发生与转角平分线相交的树状裂缝，且易形成楼板通缝；楼板后浇带与两侧楼板的交接处，易产生垂直楼板的通缝；在高层住宅楼现浇楼板内预埋塑料电线管方向的板面上部多有通长裂缝。产生在现浇板角处的裂缝，其延伸方向与板的对角线所成夹角多接近90度；在支座端部上表面沿楼板长边方向易产生裂缝，给楼板结构造成了一定的隐患，特别是在有水源等特殊情况下会发生渗

2、漏，易引住户的投诉。本文结合工程实例，剖析楼板裂缝产生的原因及预防措施、处理措施。关键词：楼板裂缝；裂缝剖析；预控措施；管理控制一、楼板裂缝产生的原因(一)管理因素1、管理人员素质良莠不齐管理过程控制对于工程质量的控制起到主导性的作用，项目管理质量控制往往是制定了具体的规章制度，但“按章办事”说起来容易做起来难。建筑工程施工面积大，操作环节多；外协队伍人员成分比较复杂，文化结构高低不一，素质参差不齐，但真正懂得管理、懂施工细节控制、懂得技术质量管理的人员不足，有些人上班磨洋工，出工不出力，在管理监控过程中没有按照原定管理方案执行，敷衍了事，缺乏质量意识思

3、想；在施工管理过程中没有按照动态控制原理进行控制管理，一但出现质量问题就会恶性循环，最终出现整个工程的楼板层层均出现裂缝等问题。2、未能严格按照动态原则进行质量管理控制(1)在质量管理过程中未能及时的发现质量管理缺陷。(2)发现管理缺陷未能及时的进行调整，或是就没有进行调整。(3)质量管理目标未进行有效分解，未能按步地管理控制，出现质量问题后基层管理者没能及时的发现，或是发现了没有上报，进行隐瞒，且最高管理者没有进行及时的检查发现，最终导致同一质量问题重复出现。3、未深入管理控制：(未深入图纸会审，没提出裂缝预控措施)(1)施工单位在参与图纸会审时，没有

4、将楼板裂缝控制在此步就进行，没有深入图纸会审，只是找些肤浅的问题，对设计的缺陷没有提出自己的意见，其依赖设计的心里依然存在，但设计图纸有时就存在一些产生楼板裂缝的设计缺陷；最终造成楼板出现不同程度的裂缝。如图纸会审时对节能保温篇没有深入审核，其墙体保温材料的导热系数，特别是冷桥部位(空调板、阳台等部位)保温材料的导热系数是否满足规范的要求，在满足导热系数要求的同时是否满足楼板裂缝控制的要求，在不满足的情况下，图纸会审时没能提出，因而设计单位没有采取加强措施，结果由于温度应力引起楼板裂缝。夏季时，室外温度高于室内温度，建筑物外墙在内外温差的温度应力作用下产

5、生拉伸变形，因楼板与外墙结合成整体结构，外墙在长期不温度应力作用下会给楼板带来重复性的拉伸变形，当温度产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度时，在现浇楼板上就会产生裂缝。温度拉应力是长期存在的，在进行外墙保温设计时要从分的考虑，有时建筑设计单位没有充分考虑温度拉应力对楼板裂缝产生的影响，而施工单位的施工图会审人员又没有提出合理化建议给建设单位，因此施工后期楼板出现裂缝。(2)在楼板设计时结构设计者没有考虑，电气工程中照明塑料线管及强弱电管在楼板内铺设时减小了楼板的有效计算厚度，降低了楼板的实际承载力，没有采取加强楼板承载力的措施。在图纸会审时施工单位又没有对楼

6、板铺设塑料管线会造成楼板有效计算厚度减小，降低楼板的实际承载力的隐患问题对设计单位提出，导致楼板裂缝出现。由于预埋塑料管与混凝土之间粘结力较弱，使预埋塑料管部的楼板有效计算厚度减少，当混凝土收缩时，在混凝土中产生拉应力，在这种拉应力作用下，就会在楼板内预埋塑料管的断面的薄弱部位产生裂缝。特别是在预埋管线成束出现或层叠交叉较多时会出现网状密布裂缝。预埋塑料管交叉且成束出现预埋所料管线降低了楼板的有效计算厚度浇水充分润湿后清晰显现的不规则网状裂缝(3)建筑师出于建筑采光或建筑造型需要，将楼体布置凹凸交多(转角较多),这些转角处应力集中形成薄弱部位，在混凝土收

7、缩时及温差变化较大时易产生裂缝，设计者在转角较多部位有时没有采取有效的控制措施（如没有在阳角加放射加强筋）。图纸会审时施工单位亦没有意识到加放射加强筋对楼板裂缝控制的有效性，没有提出此类问题，结果导致楼板在此薄弱部位产生树枝状楼板裂缝。（4）在结构设计中为了控制造价指标节省投资，板厚多取设计下限。且楼板的构造措施设计时没有引起足够重视，例如：半角未设置放射钢筋，板面未设置温度收缩钢筋，板的最小厚度未考虑楼板中大量预埋管线从楼板中穿过的影响，特别是在电线管交叉或成束出现时的严重影响。在图纸会审时施工单位没能提出此类问题，或是提出了建设单位和设计单位出于经济

8、等原因没有采纳，最总造成楼板裂缝的出现。（二）材料因素目前商品混凝土浇筑的楼板出