基层水稳摊铺技术交底

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1、基层水稳摊铺技术交底单位名称:兰州国际港务区山前路经理部编号:20170913-01工程名称路基工程施工部位路基结构层施工班组机械工班交底日期2017/9/13交底内容:一、施工准备:1)开工前应配合试验人员对水泥稳定碎石有关的原材进行试验,(试验结果应符合设计、规范要求)并报送监理审查。其中包括水泥的复试,石料的筛分、压碎值试验以及标准击实、配合比实验。2)配合测量人员施放中线及边线,并用白灰打出中线及边线。根据摊铺机铺设宽度打出每幅摊铺边线。4)在道路中线及边线位置摊铺完成,应及时进行放样边线,工班人员挂线人工切除多余部分填料,回收至拌合站二次利用。5)准备下

2、承层:在摊铺水泥稳定层前先清理下承层上的杂物,然后进行洒水使下承层表面湿润,但不能过分潮湿造成路面湿滑。6)根据摊铺机性能摊铺。7)高程采用挂基准绳法控制。直线段20叫曲线段10ni钉一根钢钎,然后测量人员按设计高程加虚铺量再加10cm给平,挂基准绳。挂基准绳时必须用紧绳器将钢丝绳拉紧,避免基准绳下垂。二、水泥稳定层施工1)拌和与运输:采用集料拌合站统一拌和,用25t自卸车进行运输,施工中根据实际情况进行加减车辆。2)摊铺:摊铺机的摊铺速度控制在2〜4m/分钟,摊铺厚度控制在20cm。摊铺开始后立即用水准仪检测高程,用3m直尺检测平整度,合格后可进行大面积摊铺否则

3、从新调机至合格为止。摊铺过程中,测量及检验人员每隔5~10m检验高程和平整度,保证摊铺机始终在高程和平整度合格的状态下摊铺。在摊铺机后而设专人及时铲除粗级料“窝”补以新的集料。3)碾压:用双钢轮振动压路机紧跟混合料摊铺面进行微振碾压两遍,用单钢轮压路机强振碾压四遍,然后用三钢轮碾压两遍。此时试验人员立即进行压实度试验,压实度合格后立即用胶轮压路机进行收面碾压,如不合格应继续碾压直至合格为止并记录碾压遍数。胶轮压路机在碾压过程中质检人员用3m直尺检测平整度,平整度不合格之处用胶轮压路机继续进行碾压直至合格为止。拌和摊铺碾压必须在水泥初凝前完成。碾压应由路肩向路中全宽

4、进行碾压,振动压路机错1/2轴碾压,三轮压路机错1/3轴碾压。碾压速度控制在l・5~l・7Km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。在碾圧过程中表面保持潮湿,如有风干现象,则及时补水泥浆,使其表面潮湿,严禁泼水和洒水,以免冲掉水泥浆。碾压作业段为50m,如有摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎,应用铁夯人工铲除、整平。遇检查井等构筑物时,应人工补料整平,并用小型压路机碾压周围,同时快速检测压实度,压实度不足尽快补压。4)横缝的处理:摊铺过程中中间不中断,如故中断2小时以上,则设置横向施工接缝,摊铺机驶离混合料末端。人工将端部切齐,紧靠放置两根与

5、压实厚度相同的方木,外侧用碎石回填2-31D挡住方木,并将混合料压实。重新接摊铺混合料时,除去方木和碎石并清理干净,继续摊铺,如果未按上法处理,则将未压实的混合料铲除,将压实质量符合要求的末端切立茬后继续摊铺,接茬第二天继续摊铺在立茬表面图涂一层水泥浆以利结合,上下层接茬不在同一位置,相错不小于5。5)纵向接缝:a、在前一幅摊铺时,在靠近中央的一侧用方木做支撑,在下一幅的摊铺之前拆除方木,洒水泥浆结合。b、如果中断2小时以上,将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将压实且高程、平整度符合要求的末端挖成垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。三、养护1)每一段施

6、工完毕后立即进行养护,养护采用土工布覆盖并洒水养护,养护期为7天。2)养护期间除洒水车以外禁止重型车辆通行。小型车辆的车速不能超过30Km/ho四、安全和文明施工施工前提前对机械进行检修,保证机械不带故障作业,尤其是机械的制动转向系统,不能心存侥幸。在机械作业施工时,应该有专人指挥,尤其靠近外侧边缘和倒车时,应该减速并听从指挥。施工前组织对现场施工人员进行安全教育,远离机械,对大的石头块和土块集中由机械清运,不能顺边坡滚下,以免出现意外。

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