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时间:2019-10-17
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1、大厚度水稳砂砾基层试验段的施工技术探讨摘要:本文主要论述大厚度水泥稳泄砂砾基层试验段的数据设置与采集,施工工艺选择。关键词:大厚度基层质量控制中图分类号:0213.1文献标识码:A文章编号:近年来,水泥稳定基层已成为高速公路的主耍结构形式,基层作为路面主要承重层,它的质量优劣直接影响到道路建成通车后的路用性能及使用寿命。由于新疆普遍分布的天然砂砾,水稳基层多采用砂砾作为原材料。水泥稳定砂砾具有强度高,稳定性好,拌和方便,质量易控制等优点。在此,我们专门针对水泥稳定砂砾基层的大厚度一次性摊铺成形的试验段
2、进行讨论。一、试验段目的相对两层摊铺施工工艺,一次摊铺成型的施工难点在于摊铺和碾压的控制。通过试验段试铀施工,主要确定并检验了采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和碾压及施工质量、进度等方面的要求,以及达到规定压实度的压实工艺与压实程序,明确了碾压时间、压实顺序、碾压速度、静压与振压最佳遍数,压路机类型组合等,并确定了大厚度基层松铺系数。为大厚度基层大面积施工提供了相应的试验检测数据和依据。二、施工技术参数设定1.拌合:混合料各成分比例为19〜31.5mm:9.5〜19mm:4.75〜9.5mm:0
3、〜4.75mm=30:11:29:30;水泥剂量5.0%;最大干密度2.300g/cm3;最佳含水量5.6%;2.运输:采用15台20t自卸汽车运输成品混合料。3•摊铺:采用一台中大DT1600摊铺机全宽、总厚一次摊铺完成,摊铺速度:初设为1.0m/min~1.5m/mino摊铺机宽度设置为11.75mo松铺系数暂设泄为1・25。摊铺机调整好熨平板的震捣或夯锤压实装置,调整夯锤仪表至7.5,达到适宜的振动频率和振幅,以保证初始压实度尽可能一致。4•碾压:①初压采用YZC17双钢轮压路机碾压一遍(前后静
4、压),复压采用YZ32单钢轮(前后振动)及XP302胶轮各碾压两遍,终压采用YZC17双钢轮振压一遍进行收面。每轮重叠1/3轮。②初压采用YZC17双钢轮压路机碾压一遍(前后静压),复压采用YZ32单钢轮(第一遍前后振动,第二遍前静后振)及XP302胶轮各碾压两遍,终压采用YZC17双钢轮振压一遍进行收面。每轮重叠1/3轮。③初压采用YZC17双钢轮压路机碾压一遍(前后静压),复压采用YZ32单钢轮(前后振动)及XP302胶轮各碾压两遍,终压采用YZC17双钢轮振压一遍进行收面。错轮20cm左右,具体
5、按不出现轮迹时的重叠最小值。5•成品养护以及交通管制:试验段成型后及时进行洒水养生,并用土工布覆盖泗水养生,养生时间7天,并在养生期间进行交通管制,禁止车辆通行。三、试验段摊铺过程1、碾压机械、摊铺机械就位摊铺机在ZK103+300断面就位,按预设标高调整熨平板,检查钢丝绳标高、在熨平板下用垫木将熨平板调整到设定松铺系数标高和横坡。将摊铺机的传感器调整到正常工作状态后开始等料。压路机停于摊铺机Z后,并清理压路机轮。2、拌和WDB500型电脑化控制,在正式使用前进行标定,将所有集料全部按照设定值自动控制
6、,并进行试拌混和料,验证配合比的准确性。3、运输采用15辆自卸汽车运料,用篷布覆盖,以减少水分散失,防止污染。为了保证连续摊铺,现场存料车5辆后才开始摊钮。料车卸料时,由专人指挥运料车在摊铺机前30cm处停车,以避免撞击摊铺机。4、摊铺在开始摊铺5in长时,立即检测摊铺面的标高及横坡,满足测设要求后,再继续摊铺。每10m检测水稳基层摊铺顶面标高,检测位置同路基顶面检测位置。根据之前测的对应点底基层顶标高计算出水稳松铺厚度及横坡度,并记录下数据。同时设专人检测摊铺平整度,达不到要求时,立即进行调整并记录
7、。在摊铺过程中,螺旋搅拌器两端的水泥稳定混合料高度始终保持和送料螺旋同高或稍低。摊铺机行走时标尺上自然垂落的左右测平传感器的中心始终对准钢丝绳,以控制摊钮机行进方向始终同路线方向,从而也保证了摊铺宽度准确。在摊钮过程中,我们对摊钮机的行走速度进行了测定,在速度为1.Om/min~l.加/min时,现场摊铺机前始终冇4~6台车,并且摊铺机没有停机待料的现象,摊铺机连续、平稳摊铺,表面平整度符合耍求。5、碾压混合料经摊铺与整型后,立即在全宽范围内进行碾压,本次试验段采用了三种压路机碾压组合方法。ZK103
8、+300〜ZK103+330段:初压采用YZC17双钢轮压路机碾压一遍(前后静压);复压先用YZ32单钢轮压路机碾压一遍(前后振动),靠近两侧边部30cm先不压,紧跟单钢轮用XP302胶轮碾压一遍,靠近两侧边部30cm先不压,再用YZ32单钢轮碾压一遍(前后振动),靠近两侧边部30cm先不压,在单钢轮碾压第二遍过程中用双钢轮碾压两侧30cm范
9、韦
10、(前静后振),紧跟单钢轮用胶轮再碾压一遍(包括边部30cm一起碾压);终压采用YZC17双钢轮振压一遍进行收
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