铁塔建设及验收规范

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1、铁塔建设及验收规范3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。S.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。3.2.43基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后,由建设

2、、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑栓垫层封闭地基，若冇疑问或不符合要求应及时处理整改。表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础碇和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有岀厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。c模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足

3、够的支承面积。接缝应严密不漏浆，確浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。模板内杂物泥土等应清理干净。3.2.4.S.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。3.2.4.53施工注意事项：栓浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不止常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。3.2.4.S.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、

4、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》。钢筋绑扎和保护层厚度必须满足设计要求。3・2・4・5・5钢材、钢筋规格品种不齐需代换时，应先经设计单位同意和验算后方可进行代换，并及时办理技术核定单，所有加工钢材尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求。焊接、绑扎完毕应及时通知有关人员现场检查合格认可后，方能进行下道工序確的浇筑施工。324.5.6栓浇筑：碇必须采用台秤按配合比配料搅拌均匀，人工搅拌时必须干三遍、湿三遍，及时浇磴（磴搅拌后45秒内运输到施工部位，浇筑时必须按规定振

5、捣密实，并一次性浇轮成形，并现场见证取样做试块两组，一组七天后试压作为铁塔安装栓强度的测算依据，另一组28天试压作为工程技术资料存档）。3・2・4・5・7殓养护：碗浇筑完毕后12小时，待碗终凝后即应开始浇水养护，冬季施工时还应按规定对磴进行覆盖并加热水养护，养护时间不得少于7昼夜，养护期应保持栓表面足够湿润。3.2.4.5.8浇筑碗前特别耍注意按GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》的有关要求校核地脚螺栓的水平标高，间距尺寸和对角线尺寸，浇筑中还须派专人跟随值班，随时校核修正。324.5.9基础姓浇筑完工后，由建设单位随工代

6、表、土建施工单位，安装施工单位、监理单位进行联合验收，必须取得基础验收的合格资料（塔脚跨距，对角线尺寸和水平标高等）。基础的验收按GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。3.2.5铁塔制作3.2.5.1铁塔塔体制作必须严格按设计图纸和有关规范进行。3.2.S.2铁塔生产中材料的要求3.2.5.2.1对采用的钢材必须进行质量检查，随货同行并加盖销售红章的材质合格证，进行外观及尺寸检查。3.2.5.2.2对采用的钢材必须按规定取样试验后方可进行放样，切割下料、打孔、初（试）装、热热浸锌。3.2.5.23焊接连接中的焊

7、条、螺栓应符合国家标准要求。3.2.53铁塔制作要求3.2.5.3.1所有钢构件在制作前均放1:1施工大样，复核无误后方可下料。钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响制作精度。焊接长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊。焊缝检验等级：二级。焊缝高度按设计图纸未注明焊缝hf=4mmo3.2.53.2铁塔制作的放样、号料和切割；矫正、弯曲和边缘加工；组装、焊接、制孔等工序严格按设计图纸和CECS80：96《塔桅钢结构施工及验收规程》的规程执行。注：L为构件长度3.2.53.3铁塔构件制作完成后，应做试拼装；并按照施工图的要求和规范的规定

8、，对成品进行检查验收，验收结果应符合规范要求。3.2.53.4铁塔的钢结构防腐处理为热浸热浸锌法。热浸锌质量应符合GB2694-81《热热浸锌技术条件》的耍求。A热浸锌后的外观：热浸锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许