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时间:2019-10-16
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1、20.02.03.ca.dy公司介绍埃莎是谁?欧洲最大的焊接设备制造商80年的焊接制造知识和丰富的经验!世界上最广泛的焊接产品制造!20.02.03.ca.dy公司介绍德国埃莎公司的历史1921年生产了第一把电烙铁并获德国专利,同年ERnstSAchs先生在柏林创立了埃莎公司。20.02.03.ca.dy公司介绍德国埃莎公司的历史焊接工具和检查系统部办公楼焊接工具生产部焊接设备部办公楼和生产部焊接设备预生产部ERSASCOPE检查系统生产部1.2.3.4.5.20.02.03.ca.dy埃莎波峰焊设备ERSAN-WAVE330/
2、500氮气保护系统,手指式传送系统,工作宽度达20“(500mm).20.02.03.ca.dy埃莎回流焊设备HOTFLOW2–第二代回流焊设备20.02.03.ca.dy埃莎选择性焊接设备ERSAVERSAFLOW系列灵活、高产的选择性波峰焊接20.02.03.ca.dy埃莎焊接工具ERSADIGITAL2000A多功能智能焊台一个焊台可配五种不同焊接或解焊手工具20.02.03.ca.dyERSAIR/PL550A:贴放、焊接、检查!20.02.03.ca.dyMostInnovativeProduct10/1999Elen
3、ex,Australia埃莎检查系统ERSASCOPE光学检查系统EP&PGrandAward03/2000Anaheim,USADr.RudolfEberleInnovationspreis11/1999Stuttgart,GermanyBestProductinShow09/2000Component,SwedenSMTVisionAward03/2000LongBeach,USA20.02.03.ca.dy航天工业中看到的一个问题-PBGA的一次塌陷,没有浸润焊盘XERSASCOPE图像:PBGA在NSMD焊盘上的一次塌陷
4、20.02.03.ca.dy焊接理论20.02.03.ca.dyIPC电子工艺标准–A-610:Sec.12.2.5.6;J-STD-001:Sec.9.2.6.8/Table9-8IPC标准是为了保证焊接的可靠性20.02.03.ca.dy焊接工艺–焊点的内部构造来源:R.J.Kleinwassink,电装行业中的焊接焊点在连接两种材料时有两个关键目的:1.良好的电信号和功率的导通2.持久的机械连接强度这是在电子显微镜下所见到新的化学介质层IMC(金属间化合物)它由Cu3Sn(e-相)和Cu6Sn5(ђ-相)两种物质组成要达到
5、持久牢固的机械连接,必须将焊点的温度上升到焊锡熔点以上约15℃,及7~10秒.这时的焊锡(铅锡)才有可能在焊盘与器件引脚之间形成一种新的化学物质持久地将两者牢固连接.20.02.03.ca.dy焊接理论和温度控制的重要性室内温度25–30°C(所有材料都是固态的)引脚,焊锡和焊盘之间没有连接引脚,焊锡和焊盘之间由表面张力粘结在一起焊锡熔点温度180–183°C(液态焊锡流)20.02.03.ca.dy化合物太多会使机械强度会下降高于可接受的温度280–350°C或更高(化学反应剧烈金属间化合物生长太多)焊接科学和温度控制的重要性
6、化学反应使引脚,焊锡和焊盘之间持久连接化学扩散反应的温度195~205°C(在一秒钟时生成的金属间化合物大约为0.5µm.)Cu3Sn/Cu6Sn5优化工艺温度.20.02.03.ca.dy埃莎与其他供应商的区别-烙铁/焊台20.02.03.ca.dy抗拉强度(N/mm2)金属间化合物(µm)脆弱的焊点没有长期的可靠性!!没有连接!工艺控制区温度对于焊点可靠性的影响工艺控制区如果焊点太热,产生的金属键化合物太厚,焊点的机械强度会降低!机械强度金属键化合物厚度温度+时间冷焊!如果焊点过冷,产生金属间化合物太薄,焊点机械强度不够
7、,形成冷焊!BadTin-Leadgrainstructure:OverheatprocessGoodTin-Leadgrainstructure:Processcontrolled过热!良好!良好的铅锡结晶结构:可控的工艺较差的铅锡结晶结构:过热的工艺20.02.03.ca.dy工艺控制:是否波峰焊设备温度240°–250°C回流焊炉温度195°–205°C手工烙铁焊接温度360°–450°CXXX错误的手工焊接不可能导致良好的工艺控制,使生产线前功尽弃。在一块组装板上只要有一个焊点因为过冷或过热焊接,就将导致整块组装板
8、不能达到它的设计使用寿命!380250215183时间°C工艺控制区域过冷过热烙铁头温度焊点温度焊接是一门科学,在所有的焊接工作中都要求工艺控制!20.02.03.ca.dy常规的外加热设计居里点加热系统埃莎内加热设计常规的线圈加热芯(40-60W)高频电流升温
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