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时间:2019-10-16
《砌筑砂浆配合比设计实施细则》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、砌筑砂浆配合比设计实施细则《砌筑砂浆配合比设计规程》《砌筑砂浆基本性能试验方法》依据标准:JGJ98—2000二、验。三、JGJ70—90适用范围:仪器设备:1、砂浆搅拌机2、砂浆稠度仪3、砂浆分层度仪适用于工业与民用建筑以及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计、基本性能试顺时针80±4r/minUJZ—15型试杆及试锥总重300gSE—145型温度表土0.TC湿度表±1%HWB—6型精确度0.25KN精确度0.4KN精确度lg内径150mm,上节高200mm,下节带底净高100mm4、恒温恒湿全自动设备0-100
2、KN0-200KN0~20Kg5、压力试验机6、天平四、设计过程:1、砂浆配合比的计算1.1、计算时,所有数值均以干燥状态(是指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料)为准,砂宜选用中砂,含泥量小于5%,以4.75mm筛过筛;水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5级,水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5级;石灰膏使用时的稠度为120±5mm,所有用料以质量计。1.2、砂浆配合比应按下列步骤进行计算:a、计算砂浆配制强度(fm.o)o(fm,o=f2+0.645o,W确至0.IMPa)其中,
3、以。——砂浆的配制强度,精确至0-IMPa;f2——砂浆抗压强度平均值(即砂浆设计强度),精确至O.IMPa;按表1选取。a——砂浆强度标准差,精确至0.OIMPao按表2选取。表1砂浆强度等级M5M7.5M10M15M20砂浆抗压强度平均值(MPa)5.07.010.015.020.0表2度等级施工水平、M5M7.5M10M15M20优良1.001.502.003.004.00一般1.251.882.503.755.00较差1.502.253.004.506.00注:一般施工水平的可按下式计算:fm,/1.15f2b
4、、按公式(Qc=1000(fm>o+15.09)/3.03fce)计算出每立方米砂浆屮的水泥用量(Qc,精确至lkg),水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3o其中,Qc——每立方米砂浆的水泥用量,精确至lKg;fm,o——砂浆的配制强度,精确至0.IMPa;fee—水泥的实测强度,精确至0.IMPa;当无法取得水泥的实测强度值时,按下式计算fee:fce=rc5、以溜值(MPa)32.542.552.5c、按水泥用量计算每立方米砂浆掺加料用量。(每立方米砂浆中水泥和石灰膏总量取350kg,石灰膏使用时的稠度为120±5mm。砂浆掺加料用量按式计算:Qf=350-Qc其中Qf——砂浆掺加料用量(kg)d、确定每立方米砂浆中砂的用量。按干燥状态(含水率小于0.5%)的堆积密度值作为计算值(kg),一般为1460kg/m3oe、按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量。根据砂浆稠度(见表4)要求选用,一般每立方米砂浆用水量为270-330kg,通常情况下,水泥混合砂浆用水量小于水泥砂浆用水量6、。表4砌体种类砂浆稠度(mm)烧结普通砖砌体70-90轻骨料碗小型空心砌块砌体60-90烧结多孔砖、空心砖砌体60-80烧结普通砖平拱式过梁空斗墙、筒拱普通腔小型空心砌块砌体加气碗砌块砌体50-70石砌体30-502、试配2.1、试配准备:(1)试配时试验室的温度保持在20±5°C,所用材料提前24h置于试验室中,温度与试验室温度保持一致,采用工程中实际使用的原材料。(2)根据委托检验单认真填写配合比原始记录,并记录试验室环境温度和湿度,看其是否满足要求。(3)采用机械搅拌,搅拌量取大于搅拌机额定搅拌量的1/4,搅拌时7、间应自投料结束算起,不得小于120so(4)试配材料的称量:A、用电子天平称取试配料,称量精度:砂为土1%;水、水泥均为士0.5%。B、称量步骤:a>接通电源,观察电了天平是否处于水平状态,打开电了天平开关,观察其状态是否正常。b、把盛料器放在电子天平上,然后清零。c、依据计算出的试配用量,依次称出砂、水泥量,精确至lg,d、用盛水容器称出水的质量,精确至lg。2.2、拌合步骤:用湿布擦搅拌机筒轴及叶片,接通电源。b、打开立柱上的防护板,放下搅拌系统。c、启动电机,检查设备运行状态是否正常,无异常做记录后关机。d、将称8、好的砂和灰等倒入搅拌筒内,启动电机和秒表,然后徐徐加水(10秒内完成)。当时间达到2.5分时停机。e、右手握上齿轮箱处手柄把搅拌系统提起,左手用小铲清理搅拌叶上的砂浆,然后左手把防护板关上,右手把搅拌系统翻转放于支撐上。f、用门型钢管架插入底座上钢管内,把搅拌筒翻转90,将砂浆倒于铁盘上,用小铲清净筒内砂浆。g>如继续使用,把搅拌
5、以溜值(MPa)32.542.552.5c、按水泥用量计算每立方米砂浆掺加料用量。(每立方米砂浆中水泥和石灰膏总量取350kg,石灰膏使用时的稠度为120±5mm。砂浆掺加料用量按式计算:Qf=350-Qc其中Qf——砂浆掺加料用量(kg)d、确定每立方米砂浆中砂的用量。按干燥状态(含水率小于0.5%)的堆积密度值作为计算值(kg),一般为1460kg/m3oe、按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量。根据砂浆稠度(见表4)要求选用,一般每立方米砂浆用水量为270-330kg,通常情况下,水泥混合砂浆用水量小于水泥砂浆用水量
6、。表4砌体种类砂浆稠度(mm)烧结普通砖砌体70-90轻骨料碗小型空心砌块砌体60-90烧结多孔砖、空心砖砌体60-80烧结普通砖平拱式过梁空斗墙、筒拱普通腔小型空心砌块砌体加气碗砌块砌体50-70石砌体30-502、试配2.1、试配准备:(1)试配时试验室的温度保持在20±5°C,所用材料提前24h置于试验室中,温度与试验室温度保持一致,采用工程中实际使用的原材料。(2)根据委托检验单认真填写配合比原始记录,并记录试验室环境温度和湿度,看其是否满足要求。(3)采用机械搅拌,搅拌量取大于搅拌机额定搅拌量的1/4,搅拌时
7、间应自投料结束算起,不得小于120so(4)试配材料的称量:A、用电子天平称取试配料,称量精度:砂为土1%;水、水泥均为士0.5%。B、称量步骤:a>接通电源,观察电了天平是否处于水平状态,打开电了天平开关,观察其状态是否正常。b、把盛料器放在电子天平上,然后清零。c、依据计算出的试配用量,依次称出砂、水泥量,精确至lg,d、用盛水容器称出水的质量,精确至lg。2.2、拌合步骤:用湿布擦搅拌机筒轴及叶片,接通电源。b、打开立柱上的防护板,放下搅拌系统。c、启动电机,检查设备运行状态是否正常,无异常做记录后关机。d、将称
8、好的砂和灰等倒入搅拌筒内,启动电机和秒表,然后徐徐加水(10秒内完成)。当时间达到2.5分时停机。e、右手握上齿轮箱处手柄把搅拌系统提起,左手用小铲清理搅拌叶上的砂浆,然后左手把防护板关上,右手把搅拌系统翻转放于支撐上。f、用门型钢管架插入底座上钢管内,把搅拌筒翻转90,将砂浆倒于铁盘上,用小铲清净筒内砂浆。g>如继续使用,把搅拌
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