流动红旗班组考核实施办法

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1、流动红旗考核办法流动红旗考核实施办法一、目的和意义为了促进生产车间基础管理工作和安全文明生产,按照现场规范管理、三口六精考核办法和6S管理的标准,通过开展流动红旗竞赛活动,激励车间广大员工参与基础管理工作的积极性,全员参与消除各种安全隐患,纠正违章行为的行动中去,从而,进一步提升生产车间现场整体管理水平,特制定本实施方案。考核范锚固剂车间、更新车间、编网车间、综合车间。三、考核办法采取动态考核与静态考核,定期考核与不定期考核,FI常考核与月底总评比相结合的方式。四、考核成绩计算FI常考核由考勤员按照考核细则对各个车间进行考核,FI常考核成绩占到月

2、底总考核成绩的50%o(得分X0.5)全厂管理人员每周四对各个生产车间进行现场考核,四次考核成绩占到月底总考核成绩的20%o(得分X0.2)月底由管理人员及工人代表组成考核评议小组,对各个车间进行评议,本次评议的成绩占到月底总考核成绩的30%o(得分X0.3)所有成绩均按平均分计算,总成绩百分制。201年月流动红旗班组考核成绩车间名称日常考核现场考核月底评议总成绩锚固剂乍间综合车间编网车间更新车间计算:复查:确认:考核成绩按照百分制计算,计算一人,复查一人,确认一人,三人签字生效,考核成绩每月一公布,接受职工群众的监督。五、一票否决若参评车间出现

3、以下任何一种情况,当月取消参评资格,并根据矿相关规定给予一定的处罚。1、出现安全生产事故,造成设备严重损坏或人员受伤的,完不成厂下达的生产任务的,社会管理综合治理考核不达标的,未完成修旧利废指标的。2、被矿及上级公司安全管理、质检等部门挂红、黄牌的,或三自六精月度考核低于60分的。3、车间(班组)出现个体赴省进京越级上访或到矿以上集体上访的,违反计划生育政策的车间工作人员打架斗殴,酒后闹事,严重影响生产秩序,造成恶劣影响的。4、偷盗厂内物资,不问自取,被厂管理人员发现,或被矿保卫部门发现的。5、其它矿及公司规定的一票否决事项。六、考核内容及标准考

4、核内容及标准3生产现场总分60分,扣完为止未达标扣分1出现长明灯,按盏数算;一处扣1分2发现长流水,按处数算;一处扣1分3设备、空调空转,按台计算;一处扣1分4设备、管道等出现跑、冒、滴、漏现象,未及时整改;一处扣1分5造成生产、质量事故;扣20分6责任区内地面无垃圾、杂物、物料、汕污等;一处扣1分7随时清扫生产现场地而、楼而,做到无污物、无积水;一处扣1分8定时清洁设备、设施、仪表、电器、开关、用具等,随时保持清洁卫牛状态;一处扣1分9办公桌、椅子、文件夹、柜子及柜顶等,干净无灰尘、污染物;—处扣1分10车间门窗干净、无蜘蛛网、无污物,玻璃明亮

5、洁净,纱窗干净透光、透气;一处扣1分11墙面干净、洁口、无蜘蛛网、无尘埃、无明显污染物;一处扣1分12设备、楼台、以及其它金属表面无锈斑,按规定涂漆;一处扣1分13设备、管道、器具无灰尘、污物,表面见本色;—处扣1分14原料桶顶部、原料袋、托盘表面干净、无异物、无灰尘;一处扣1分15车间堆放的原料、物资、设施等,分类定置摆放,做到规范、整齐;—处扣1分16工具、手套、面罩、安全帽、文件等,分类定置摆放,做到规范、整齐;一处扣1分17清洁用具(如:打把、拖帕、抹布等)用后分类定置摆放,做到规范、整齐;一处扣1分18使用后的原料包装桶、口袋、杂物及时

6、清除,并分类定置摆放,定时转运;一处扣1分19随时保持车间设备表面美观,刷漆规范,界限分明,色彩均匀统一;一处扣1分20车间严禁放入危化品,堆放的物品要分类摆放,做到整齐,不零乱。一处扣1分21生产用原料的安全信息齐全,张贴规范、整齐;一处扣1分22原料、物资,标识、货位卡齐全,做到规范、清晰、准确、整齐;一处扣1分23全部设备、工具、用品等,标识齐全、规范、清晰、准确、整齐;一处扣1分24生产使用的主要设备,状态标识齐全,填写及吋、规范、清晰、准确;一处扣1分25所有使用的设备标明规范的名称、用途,具有危险性的还要加以警示说明;一处扣1分26生

7、产用的原料袋、工具、用品等,有规范、清晰的标识;—处扣1分27定置区域要画出规范的定直线,有规范的定置区标识;一处扣1分28上墙的操作规程、制度镜框,保证齐全、完好;一处扣1分29车间区域内的安全宣传标语、安全警示标志,保持齐全、完好、干净。一处扣1分30公用劳保用品保管完好、清洁,摆放整齐、管理规范;—处扣1分31安全通道畅通,物料(桶、袋)摆放规范不挡路;一处扣1分32临时安装电器设备、电风扇定点使用,做到电源线不乱拉、不挡路、不落地;一处扣1分33保持安全设施不全、完好,损坏应及时安排修复;一处扣1分34对冇限压操作的设备,压力表应划冇安全

8、限压警示线;—处扣1分35对有产生静电风险的设备、管线,有防静电接地线,并保持良好、规范;—处扣1分36责任区内消防设施、器材,按=落实

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