甲醇厂安全风险管控实施措施

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1、甲醇厂安全风险管控实施措施为进一步加强分厂安全管理工作，按照《首山化工科技有限公司安全风险管控实施方案》内容，由厂长组织，全员参与、全方位、全过程排查本单位可能导致安全生产事故的风险点，特制订本措施。一、领导机构及职责组长：宋振立副组长：李向阳曾宪胜张银生张鹏勃成员：丁广涛髙京京李斌站王文榜姚吉昌李书朋李冲冲贾真真宣春伟胡进洋宋艳花主要职责:1、领导小组负责组织推进分厂安全风险管控活动开展。2、组织协调在活动过程中产生的各项问题。3、负责组织员工进行风险管控知识方面的培训。4、及时、完整、真实汇集上报的资料，确保风险管控活动内容真实有效。二、实施范围

2、甲醇厂各工段。三、工作要求开展岗位安全风险管控工作，要注重工作实效，按照拟定的步骤稳步推进，认真完成每一阶段工作任务，做好各阶段各环节的衔接，逐步构建符合自身实际的安全风险管控机制，为分厂安全生产营造良好环境。四、工作内容安全风险管控是引导组织人员立足本职岗位，对工作生产中可能产生不安全、不合规、不作为等问题及其危害程度进行分析评估，确定风险等级，提出预防对策，实施分类管理。各工段组织系统要认真分析重点岗位和关键环节的风险点，建立相应的防范制度，形成有效的岗位风险管控管理机制。1、查找岗位风险点突出关键环节和重要岗位，全面深入查找生产中存在的风险点,

3、排查发生或可能发生的岗位风险。各工段组织岗位人员要紧密结合自己所承担的岗位职责，认真查找在装置开停车、现场巡检、设备维护、检修作业等几个方面可能发生的风险点，并认真填写《风险点登记台账》，以安全检查表法（SCL）对生产现场设备设施及其它区域的物的不安全状态、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别，形成《设备设施清单》。以工作危害分析法（JHA）并按照作业步骤分解逐一对作业活动过程中的人的不安全行为进行识别，形成《作业活动清单》。各工段负责人要严格审核把关。2、进行风险评价确定风险等级围绕各工段查找的风险点，对岗位风险点的严重性、发生几率、危害程度进行分

4、析，根据矩阵法（简称LS）,R=LXS,其中R是危险性（也称风险度），事故发生的可能性与事件后果的结合，L是事故发生的可能性，S是事故后果严重性，R值越大，说明该系统危险性大风险大。依据风险判定准则确定风险等级，风险等级判定应遵循从严从高原则。风险等级按照从高到低分为5级,1级为最高风险，5级为最低风险。3、制定风险防范措施通过开展安全宣传教育等活动，增强职工班中安全意识，根据风险内容和不同等级，实行分级管理、分级负责，定期或不定期的对各工段生产区域中的风险点进行检查，及早发现问题，及时纠错、补救，有效防止事故发生，对发生违规违纪违法行为实施处罚，追

5、究责任人的责任，使风险防范管理更加严密有效。五、方法步骤各工段要按照突出重点、整体推进的总体要求，结合本工段的工作实际，合理安排，重点做好三个阶段工作：1、进行风险点自查（3月11日一3月250）结合岗位情况采取自己查、班长帮、段长提、分厂审的四个程序，认真检查和分析生产区域中存在的风险点。2、列出相关清单（4月01日一4月250）针对各岗位检查出的风险点建立台账，通过安全检查表法，形成《设备设施清单》。以工作危害分析法（JHA）,形成《作业活动清单》。3、制定防范措施（5月01H—5月200）分厂组织职工代表、班段长参与，根据检查出的风险点和列出的

6、相关台账制定对应的防范措施，经过讨论后下发组织传达学习。