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时间:2019-10-16
《我省纺织行业发展现状、趋势及对策》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、我省纺织行业发展现状、趋势及对策企业练好内功国家政策支持―我省纺织行业发展现状、产业升级调研报告河北省纺织行业协会今年以来,全省纺织行业普遍陷入困难境地,耍帮助企业渡过难关,既需要企业自身练好内功,也急需外部环境的改善。一、行业面临严重困难今年以来,受国内外多种不利因素影响,全省纺织行业主要产品产量和经济效益增幅明显回落。根据对全省1035家企业的统计,今年前两个季度亏损企业亏损额增长超过60%,全省大部分纺织企业已到了生死关头。邯郸市曾是全省的纺织基地。邯郸市发达纺织集团有限公司是在原邯郸市国棉二厂、三厂的基础上组建的。公司董事长胡振江说,近年来,受国内外各
2、种因索影响,集团连续出现亏损,经营非常困难。特别是今年,企业继续运行已很困难,如果没有相关政策支持,企业难以维持到年底。邯郸德源纺织有限公司副总经理贾国纯说,他们公司是在原国棉四厂的基础上改制而来的全员股份制企业。自2005年以来,公司亏损越来越严重。目前,已累计亏损4000多万元,流动资金逐渐减少,买原料的资金都难以筹措。生产越多、赔钱越多。为防止6000多工人下岗失业,他们硬挺着生产。邢台方圆纺织印染集团公司董事长宋希田说,尽管公司为提高效益,加强了管理,但自2006年以来,也连续出现亏损。如果企业关门,有5000职工,内退700职工,就没活儿干,流入社会
3、,很不稳定,为此,他们也在苦苦支撑。常山纺织股份公司形势也不容乐观。今年初,这家公司所属的四家分公司的上万名职工罢工,耍求企业提高工资收入。董事长汤彰明说,如果为工人全部涨工资,企业就面临关门的危险。现在只能通过做思想工作,引导职工与企业共渡难关。邯郸隆润纺织有限责任公司经营处处长张云说,他们目前的情况是,产品卖出去就赔钱,不卖企业就要关门。二、发展前景不容乐观由于纺织企业面临的国内外市场环境非常严峻,企业遇到的困难不断增加,全省纺织企业前景不容乐观,目前看不到有任何转机的迹象。纺织企业的发展将面临以下儿个方面不利因素的影响。首先是纺织企业出口贸易环境H趋严峻
4、。去年,国家对出口商品退税比率下调,粘胶纤维出口退税率由11%下调至5%,服装出口退税率由13%下调至11%,使出口企业利润下降。同时,人民币升值范围不断扩大,对美元、英镑、港元、FI元等均大幅飙升,使出口企业订单尤其是交货期较长的订单利润难以保障。随着中欧、中美纺织品协议相继到期,欧美将不再对我国纺织品实行配额限制。今后,欧美企业利用反倾销、反补贴、技术壁垒等保护手段对我国纺织品实施限制的意图越发明显。这些措施对我国纺织品出口的危害要比单纯的数量限制大得多,一旦实施,我国纺织品在欧美市场份额将遭到严重削弱。其次是纺织企业成木不断上升,企业生存压力越來越大。胡
5、振江说,目前棉花、羊毛、石油等原材料价格和煤、水、电、蒸汽、运输费、人员工资等均有不同程度的上涨,唯独纺织产品价格没有上涨,不仅挤占了企业利润空间,而且使企业生存环境越來越差。他说,由于工人工资低,企业很难留住人,儿乎每天都有工人辞职离厂。企业不得不每天派人四处招工,以维持继续生产。纺织企业的效益持续走低,使得纺织企业用丁越来越困难,将会严重影响纺织行业的稳定发展。第三,资源、环境、资金等方面的约束进一步加剧。纺织企业面临的棉花缺口越来越大,这必将引起原辅材料价格继续上涨,增加企业成本;国家节能减排政策的深入实施,纺织企业必须投入大量资金用于节能减排,以适应环
6、境保护的要求,进一步增加了企业的发展压力。国家从紧的货币政策使纺织企业资金更加紧张,一些纺织企业不可避免地因资金链的断裂而破产。这些不利因素给全省纺织行业带來较大的困难和挑战,严峻的形势将加剧行业洗牌,纺织行业正面临新的产业革命,受影响最大、最直接的是外贸出口加工型中小企业。如果这种状况持续下去,全省三分Z—以上的企业难以坚持。三、既需练好内功乂需外部环境的支持专家认为,要使全省纺织企业走出困境,既需要企业自身练好内功,同时也急等外部环境的改善。一是企业要通过技术创新,提高市场竞争力。全省纺织服装以初级加工和贴牌加工出口为主,技术含量和自主品牌比重很低,缺乏对
7、出口营销渠道的控制力和市场议价能力。贴牌加工出口企业获得的利润大约占产品全部市场利润的I0%左右。河北省要振兴纺织行业,必须通过技术创新培育口主品牌,提高市场竞争力。在提高产品品质和文化晶位上下功夫,同时改变企业传统管理经营方式,提高企业出口营销渠道的控制力和开拓力,提高纺织产胡的附加值,使纺织产品逐步迈进高端供应链。二是企业要加快提高技术装备水平,提高产品质量。据了解,河北省纺织行业整体技术装备水平比较低,全省纺织设备中无梭织机、自动络筒机仅占25%和21%,而发达国家均达到90%左右。现有的生产能力中20世纪90年代以前的技术装备仍占很大比重,设备平均单耗
8、比国外水平高77.5%,新型大容量生产
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