成品管理规范

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1、1.目的:为规范成品的Fl常管理,提高成品管理的工作效率,确保公司资产的安全完整及规范化。2.适用范木办法适用于宝发公司各事业部成品的全过程管理。3.定义:3.1成品指经过后整部检验后的货品,包括已完成包装待出货的货品及剩余正品与次品。3.2待出货的货品是指经过客户检验合格并确认数量后待发货给客户的产成品。3.3正品是指出货后剩余的没有疵点的产成品;为A级成品。3.4次品是指因布次、车缝烂、洗水烂、洗水脏、尺寸不合格、洗水色不合格等原因而不符合出货要求的产成品;分为Bl、B2.C三个等级。3.4.1B1品:为尺寸不合格

2、、洗水色不合格、绣印花错位等问题达不到客户的批办要求而无法出货但不影响正常穿着的产成品;3.4.2B2品:为布次、污迹、破洞等明显疵点但可以修补较好的瑕疵产成品;3.4.3C品:为部件不完整或严重洗水质量问题(如撕拉力不合格,一撕即破)口无法修补的残缺品或半成品。4.职责:4.1后整部主管负责后整成品的管理;4.2次品分析员负责鉴定次品并进行次品分类;4.3后整部文员负责成品数据录入(包括次品数据);4.4后整部收发员负责与仓库的正、次品交接;4.5仓管员负责正、次品仓的日常工作与正、次品的收、发、存工作及单据整理和登

3、记相关台账;4.6仓库录单员负责正、次品仓出入库的账面处理;4.7仓库主管负责正、次品的审核及异常情况的处理。4.8财务部负责对成品数据实施监督。5.工作程序:5.1后整作业产品完成洗水工序后流往后整部的后查组进行品质检查,区分出合格品与不良品。3.1.1合格品操作3.1.1.1经检查品质合格后的货品即流往包装工序进行包装及入箱。包装、装箱及箱外包装须严格按照客户要求操作。货品以先品牌后制单的原则3.1.1.2完成包装的货品统一放置在“待检验区”待客户最后验货,存放。放置区内需做好明确标识,货品须摆放齐整规则。5.1.

4、1.3客户已完成验货(数据及品质确认合格)的货品统一放置在“成品区”,存放以“客户、订单、地区、货期先后”的顺序为原则,并进行明确标识,做到每一个货期须发货品清晰明了,避免出现找不到货或发错等情况。后整文员根据客户验货结果整理装箱单,安排发货。出货操作须严格按照客户要求。5.1.1.4按客户耍求出货后剩余的货品由包装部移交给后整部收发员,收发员整理货品数据并在《正品登记表》进行记录后将货品与登记表交后整部文员入ERP系统,完成后由收发员将货品与登记表交仓库仓管员入库。5.1.2不良品操作不良品分为可返工品与次品。5.1

5、.2.1可返工品退回相应责任部门进行返工,两个工作日内须完成并交回后整部,返工后的货品重新按原流程操作。5.1.2.2次品交次品分析员进行次品分析与鉴定。次品鉴定要求在一个工作日内完成,鉴定类别为:布次、车缝烂、洗水烂、洗水脏、尺寸不合格、洗水色不合格等。鉴定结果需详细记录(制单号、款号、制单数、次品类别、对应尺码数量等)在《次品登记表》上,并曲各次品责任部门进行复核并在登记表上签名确认。次品责任部门复核需在一个工作日内完成。5.1.2.2.1次品确认后由次品分析员将次品实物与登记表交后整部文员入ERP系统,要求在一个

6、工作日内完成,再交由收发员将次品及登记表交仓库仓管员入库。业务部根据RRP系统数据做订单结案。5.2入库管理5.2.1正品入库5.2.1.1仓管员收到后整送达的剩余正品和《正品登记表》,须于一个工作日内完成正品数量的清点,同时抽查细码有无差异,无差异则在《正品登记表》上签名,因特殊情况无法在一天内完成的,需报仓库课长确认并进行相应的调整。5.2.1.2仓管员将已整理好的正品确定存放库位,并将库位登记于《正品登记表》上,确认库位信息无谋后复印一份,复印件交录单员,同时做好与录单员的单据交接记录(录单员须在原件上签名以作为

7、接收确认及记录),并将每天入库的正品分别按制单做好数量登记。5.2.1.3录单员收到仓管员的《正品登记表》后,须于一个工作日内完成系统的入库工作并审核过账。如录单员在录入的过程中发现单据与系统不符时,则退单给仓管员,由仓管员与后整相关人员沟通并核实,如连续三次出现并异,则仓管员须及时上报仓库主管并提交到公司。5.2.2次品入库5.2.2.1仓管员收到后整部收发员送达的附有“成品标签卡”的次品和《次品登记表》,须于一个工作日内完成次品数量的清点,同吋抽查细码有无差异,无差异则在《次品登记表》上签名。如数量或细码冇差异,则

8、仓管员应及吋通知次品分析员到仓库进行重新核查,如连续三次出现差异,则仓管员须及吋上报仓库主管。5.2.2.2仓管员将已整理好的次品确定存放库位,并将库位登记于“成品标签卡”上,确认库位信息无误后复印一份,复印件交录单员,同事做好与录单员的单据交接记录,(录单员须在原件上签名以作为接收确认及记录),并将每天入库的正品分别按制单做好数

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