中国纸箱检测标准二

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1、中国纸箱检测标准新标准引用的检测方法及解析:说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是企业从事生产与销售的最权威的依据。自2008年，新国家标准（GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》）、（GB/T6544－2008《瓦楞纸板》）、（GB/T13023－2008《瓦楞芯（原）纸》）正式实行。瓦楞纸箱的主要国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。国家标准中规定的技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。　瓦楞原纸国家标准为GB/T13023-2008，其主要测试项目包括定量、紧度、

2、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分。　箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国家标准：GB/T13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分。　　瓦楞纸板国家标准为GB/T6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。瓦楞纸箱国家标准为GB6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试.　　　　一、破裂强度试验机纸箱破裂强度是指纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀增加的最大压力，以kPa表示，在出口包装

3、中，不少单位是以kgf/cm2、Lbf/in2表示（1kgf/cm2=98.066kPa=14.223Lbf/in2）;耐破指数，由耐破度除以定量而求得，以kPa•m2/g表示。耐破度是包装用纸最基本的性能指标之一，它代表纸张的总强度与均匀性，是纸张许多强度性能的综合反映。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气定义本机

4、器依据以下标准：GB/T-6545,ASTM-D2210，TAPPI-T403耐破强度　Burstingstrength在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。试验原理将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的最大值。试验仪器试样夹盘系统上夹盘直径(31.5±0.%)mm，下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm。上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。测定时为防止试样滑动，试样

5、夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。胶膜胶膜是圆形的，由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm时，其阻力范围为(170-220kpa;凸出18mm时，其阻力范围为(250-350)kpa。试验步骤在6.2条规定的大气条件下进行载样和试验。开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以(170±15)mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示

6、的数值。然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。结果表示以正反面各3个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值(kpa)表示。二、纸箱抗压试验机　纸箱抗压和堆码强度测试（GB/T4857.4-2008《采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》），作为包装用瓦楞纸箱，按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的重量以及纸箱内腔尺寸的不同，可以设计制造出多种多样的纸箱产品，这些产品按各自的标准或供需双方协商规定的特定要求验收。一般情况下，评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度，堆码强度，抗压强度高则使用性

7、能好，提高抗压强度可以改善使用性能。抗压强度与纸箱的稳定性紧密相关，纸箱抗压强度就是纸箱失效的临界强度。另外，抗压强度与堆码强度是不同的，抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷要大得多。抗压强度反映短期稳定性，堆码强度反映长期稳定性。抗压力是纸箱对持续均匀地施加压力，所达到的最大的抗压屈服值。堆码（标准名称－静载荷堆码）是在一定的时间内(通常是24h)，在纸箱包装上施加恒定的质量，纸箱产生的变形量、损坏情况是否符合要求。我们可通过测试力值时间图直观了解它们的差异：测试标准：TAPPI-T804，GB/T4857.4三、单翼跌落试验机1.依

8、下列不同重量选择掟箱高度箱重≦20磅>20磅≦40磅>40磅≦60磅>60磅≦100磅跌箱高度30英吋24英吋18英吋12英吋2.按下列跌箱顺序跌箱(1角3边6面共