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时间:2019-10-16
《数控技术的原理和装备发展趋势及对策》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、KUNMINGMETALLURGYCOLLEGE毕业论文数控技术的原理和装备发展趋势及对策学生姓名吴春云指导教师代若愚专业名称机电一体化技术班级名称机电1020班论文工作起始日期2012年12月18日昆明冶金高等专科学校毕业设计(论文)成绩评定表设计(论文)题目:数控技术的原理和装备发展趋势及对策学生姓名:吴春云学号:1000002335电气学院机电一体化技术专业三年级年级1、指导教师评分:序号评价内容分数序号评价内容分数1调查论证(8分)4工作量、工作态度(10分)2方案设计与技术路线(15分)5论文质量(15分)3分析与解决问题能力(15分)6创新(7分)指导教师评分:分2指导教师评语
2、:该同学按照论文任务书要求认真开展了论文研究工作,结合专业重点知识进行选题,查阅资料充分,论文撰写规范,论文思路清晰,内容充实,论述充分,结论明确,按进度安排提交了所有论文成果。导师(签字):代若愚昆明冶金高等专科学校毕业设计(论文)任务书学院:电气学院专业:机电一体化技术班级:机电1020班学生姓名:吴春云毕业设计(论文)题目:数控技术的原理和装备发展趋势及对策毕业设计(论文)主要内容:1、按指导教师所给论文题冃查阅相关文献资料。根据本次毕业论文所给题目,毕业论文参考资料主要查阅所需题目研究领域的发展历史、国内外研究情况、在各行业的应用情况、发展趋势及需要解决的主要技术难题、进一步研究的
3、丁作重点等;2、确定论文具体研究方向;3、拟定论文撰写提纲和工作进度,填写论文开题报告;4、根据指导教师对开题报告的修改意见撰写论文,形成初稿后提交指导教师审阅,根据修改意见修改论文,形成论文终稿,论文耍求内容丰富,条理清楚,格式规范,富有创新,字数不少于一万字;5、按格式要求打印论文相关材料,并按顺序装订提交;6、制作论文汇报PPT,以便教师快速查看论文的撰写过程及核心内容。毕业设计(论文)预期目标^1、根据论文题目完成相关资料査阅;2、完成论文开题报告;3、完成课题研究和论文撰写;4、完成论文汇报PPT。完成时间:2013年1月4日前毕业设计(论文)指导教师:代若愚—系主任(教研室主任
4、):马志诚—学院院长:龙志文—昆明冶金高等专科学校毕业设计(论文)开题报告设计题目:数控技术的原理和装备发展趋势及对策学生姓名:吴春云专业:机电一体化技术指导教师:代若愚填表时间:2012年12月18日毕业设计开题报告1.本课题的研究意义:从20世纪中叶数控技术出现以来数控技术给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点加工柔性好、加工精度高、生产率高、减轻操作者劳动强度、有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控技术是一种高度机电一体化的产品、适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要
5、缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控技术的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。进入21世纪,我国经济与国际全面接轨、进入了一个蓬勃发展的新时期。制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机,也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力,加速推进数控技术的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步,数控技术的应用范围还在不断扩大,并且不断发展以更适应生产加工的需要。本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势,并
6、提出了我国数控技术的装备、发展趋势及对策。2.国内外研究现状(文献综述):我国数控技术起步于20世纪50年代末期,经历了初期的封闭式开发阶段,“六五”、“七五”期间的消化吸收、引进技术阶段,“八五”期间建立国产化体系阶段,“九五”期间产业化阶段,现已基本掌握了现代数控技术,建立了数控开发、生产基地,培养了一批数控专业人才,初步形成了自己的数控产业。目前,较具规模的企业有广州数控、航天数控、华中数控等,生产了具有中国特色的经济型、普及型数控系统。经半个世纪的发展,产品的性能和可靠性有了较大的提高,逐渐被用户认可,在市场上站稳了脚跟。但是由于系统技术含量低,产生的附加值少,不具备与进口系统进行
7、全面抗衡的能力,只在低端市场占有一席之地,还不能为我国数控产业起到支撑的作用,与国外相比,还有不小的差距。国内的数控系统刚刚产业化、水平质量一般。华中数控近儿年发展迅速,软件水平相当不错,但在电器硬件方面还需进一步提高。因此我国急需增强自主创新的研发能力,加快发展国产自主品牌、尤其加快、加强高中档次数控机床的研发,并实现其商品化。当前,在数控机床精密化方面,美国的水平最高,不仅生产中小型精密机床,而且由于国防和尖端技术的
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