设备采购技术协议-仪控-DCS系统

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1、2X150MW燃煤电厂DCS系统设备技术协议1.0概述1.1工程概况1.2主设备简介1.3自动化水平1.4分散控制系统（DCS）覆盖范围1.5DCS的组态原则2.0总的要求2」总则2.2卖方的工作范围2.3买方的工作范围3.0规范和标准3.1引用的规范和标准4.0技术要求4」总则4.2硬件要求4.3软件要求4.4人机接口4.5数据通讯系统4.6数据采集系统（DAS）4.7模拟量控制系统（MCS）4.8顺序控制系统（SCS）4.9燃烧器管理系统（FSSS）5.0备品备件和专用工具5.1备品备件5.2专用工具6.0设计联络会议（DLM）7.0工程服务7.1项目管理7.2工程设计7.3现场服务

2、8.0验收和试验8」总则8.2工厂验收试验和要求8.3现场试验8.4保证期9.0包装、装船和仓储10.0技术文件和图纸资料10」总则10.2硬件资料10.3软件资料10.4用户手册10.5控制逻辑文件10.6I/O清单II.0培训11・1总则11.2厂家培训11.3现场培训1.0概述1.1工程概况本技术协议适用于2X150MW燃煤电厂项口机组。1.2主设备简介1.2.1主要设备(一台机组)・循环流化床锅炉1台锅炉型式：单汽包、一次中间再热、自然循环、全钢构架、露天布置、循环流化床锅炉。编号项目单位数据锅炉参数1机组额定负荷时锅炉蒸发量(T-MCR)t/h5522最大连续蒸发量(B-MCR

3、)t/h5803额定负荷时过热器岀口压力MPa.g13.74锅炉超压时过热器出口压力MPa.g14.465额定负荷时过热器出口汽温°C5406额定负荷吋给水温度°C248.6离心式一次风机2台离心式引风机2台离心式二次风机2台离心式播煤风机1台高压流化风机3台耐压电子称重式皮带给煤机6台电动调速给水泵(100%容量)2台一次中间再热凝汽式汽轮发电机组1套汽机型式：超高压、一次中间再热、双缸、双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。主蒸汽、再热蒸汽额定参数：主蒸汽压力13.24MPa(a)主蒸汽温度535°C再热蒸汽温度535°C再热蒸汽压力2.571MPa(a)最大进汽量580t/h高、低压二级串联

4、蒸汽旁路系统（60%额定负荷）高压加热器2台低压加热器4台除氧器1台发屯机型式：空冷发屯机。额定容量205.9MVA额定功率（冷却水进水温度32°C）：175MW（扣除静态励磁系统容量）额定功率因数额定电压额定电流额定转速发电机定转子绝缘等级频率相数极数定了线圈接法效率（保证值）短路比（保证值）超瞬变电抗xf承担负序能力稳态‘2（标么值）暂态强励顶值电压（恒电流）励磁系统允许的强励时间电压响应比噪声（距机壳1米处）0.85(滞相)15750V7548A3000r/minF级（温升按B级考核）50Hz32YY不低于98.7%不低于0.5不低于0.1不小于8%不小于10s2倍额定励磁电压2倍

5、额定励磁电压时不小于50秒不小于2倍额定励磁电压/秒W90dB（A）冷却方式定子空外冷，转子空内冷1.3自动化水平131在集中控制室内实现机组的启、停（少量就地人员配合），正常运行及事故处理。1.3.2两台机组共设一个集中控制室。1.3.3在集中控制室内实现机、炉、电集中控制。1.3.4每台机组设有各自的电子设备间，两台机组共设一个工程师室。1.3.5在集中控制室内，以TFT-LCD+鼠标+键盘为中心进行运行管理。1.3.6在机组启/停过程中，以TFT-LCD操作指导为中心，人工操作子系统功能组，实现整套机组分阶段半自动启/停。在集中控制室内整套机组的启/停和止常运行将全部由DCS完成。

6、1.4分散控制系统（DCS）覆盖范围DCS主要完成主厂房内主、辅设备的过程控制和过程管理功能。1.4.1过程控制系统1.4.1.1开关量控制接受开关量控制的控制对彖包括（但不限于）以下一些项目：•辅助蒸汽系统•汽机轴封疏水和放汽系统•主汽和再热蒸汽系统•汽机高、低旁路系统•高、低压加热器疏水和放汽系统•汽机抽真空系统•凝结水系统•汽机循环水系统•汽机抽汽和疏水系统•汽机润滑油和顶轴油系统•工业冷却水系统•除氧器系统•风烟系统（包括送风机、一次风机、引风机及流化风机）•给煤机、播煤风机及石灰石输送系统•冷渣器系统•底渣系统•吹灰系统•给水系统•锅炉疏水和放汽系统•发动机一变压器组和厂用电源

7、部分的控制•燃油系统•空压机系统•循环水系统1.4.1.2模拟量控制根据过程要求保持这些参模拟量控制主要是指热力过程参数的自动调节,数为规定值。主要包括以下两级：机组级：•机炉协调控制子系统级包括（但不限于）以下一些系统：•燃料控制及偏差限制•总风量控制•炉膛压力控制•床温调节•冷渣器底渣排放调节（床压控制）•锅炉返料风调节•一次风风量调节•一次风压控制•二次风风量调节•二次风压控制•高压流化风压力调节•点火风压力调节•汽包水位控制