能源因素识别表

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1、能源因素识别表部门：气保、热力车间第1页序号工序能源因素能源管理环节能源种类代码能源管理现状及改进活动产品服务能源消耗或能源利用效率输入转换分配传输能源消耗一次能源二次能源新能源来源用量/单耗法规、法律、其他要求是否有管理规定改进措施建议备注1供电功率因数调整不当电能消耗大√√供电公司技术操作规程提高操作技能2氮气生产离心机入口阻力大电能消耗大√√√配电室1700KW技术操作规程更换滤袋及滤芯3离心机等温效率差√√√配电室1700KW技术操作规程增强冷却措施4叶轮腐蚀、脏、堵√√√配电室1700KW技术操作规程清洗及维修维护5离心机出口压力高√√√配电室1700KW技术操作规程降低系统压

2、力6润滑效果差√√√配电室1700KW技术操作规程调整润滑油质、油温及压力7电网电压低、频率低√√√配电室1700KW保证用电质量8环境温度高、湿度大√√√配电室1700KW能源因素识别表部门：气保、热力车间第2页序号工序能源因素能源管理环节能源种类代码能源管理现状及改进活动产品服务能源消耗或能源利用效率输入转换分配传输能源消耗一次能源二次能源新能源来源用量/单耗法规、法律、其他要求是否有管理规定改进措施建议备注9氮气生产纯化器加热时间长电能消耗大√√√配电室86.4KW*3技术操作规程保证预冷机工作正常10离心机级间、油冷却器效率差循环水消耗大√√√水泵房148m3/h技术操作规程清洗

3、冷却器11预冷机运行压力高√√√水泵房42m3/h技术操作规程增强冷却措施12氢气生产电解槽槽温波动电能消耗大√√√配电室5600KW技术操作规程保持稳定值13电解槽槽压波动√√√配电室5600KW技术操作规程检查自控系统及阀门泄漏情况14循环量小√√√配电室5600KW技术操作规程检查循环泵状况、清理滤网15碱液浓度低√√√配电室5600KW技术操作规程调整至合适浓度16开机时间长、未及时储存√√配电室5600KW技术操作规程提高操作技能能源因素识别表部门：气保、热力车间第3页序号工序能源因素能源管理环节能源种类代码能源管理现状及改进活动产品服务能源消耗或能源利用效率输入转换分配传输能

4、源消耗一次能源二次能源新能源来源用量/单耗法规、法律、其他要求是否有管理规定改进措施建议备注17氢气生产电流达不到额定值电能消耗大√√√配电室5600KW技术操作规程调整槽温、分析原料水及碱液质量18冷却器换热效果差循环水消耗大√√√水泵房100m3/h技术操作规程清洗冷却器19反渗透系统反洗时间长自来水消耗大√√√水泵房技术操作规程保证效果前提下减少反洗时间20制水量偏低√√√水泵房4T/h技术操作规程清洗或更换渗透膜21膜压高√√√水泵房4T/h技术操作规程清洗膜及检查阻垢剂加入量22压缩空气生产环境温度高、湿度大电能消耗大√√配电室23离心机入口阻力大√√√配电室1600KW技术操

5、作规程更换滤袋及滤芯24离心机等温效率差√√√配电室1600KW技术操作规程增强冷却措施能源因素识别表部门：气保、热力车间第4页序号工序能源因素能源管理环节能源种类代码能源管理现状及改进活动产品服务能源消耗或能源利用效率输入转换分配传输能源消耗一次能源二次能源新能源来源用量/单耗法规、法律、其他要求是否有管理规定改进措施建议备注25压缩空气生产叶轮腐蚀、脏、堵电能消耗大√√√配电室1600KW技术操作规程清洗及维修维护26润滑效果差√√√配电室1600KW技术操作规程增强冷却措施27电网电压、频率低√√√配电室1014KW技术操作规程保证用电质量28活塞压缩机余隙容积大√√√配电室101

6、4KW技术操作规程维修调整余隙大小29活塞压缩机泄漏大√√√配电室1014KW技术操作规程维修、维护设备30活塞压缩机等温效率差√√√配电室1014KW技术操作规程增强冷却措施31活塞压缩机入口阻力大√√√配电室1014KW技术操作规程更换海绵、清理缓冲罐32螺杆压缩机入口阻力大√√√配电室500KW技术操作规程更换空气滤芯及滤袋能源因素识别表部门：气保、热力车间第5页序号工序能源因素能源管理环节能源种类代码能源管理现状及改进活动产品服务能源消耗或能源利用效率输入转换分配传输能源消耗一次能源二次能源新能源来源用量/单耗法规、法律、其他要求是否有管理规定改进措施建议备注33压缩空气生产螺杆

7、压缩机油精分、过滤器压差大电能消耗大√√√配电室500KW技术操作规程更换新件34系统压力过高未及时调整√√配电室技术操作规程提高操作技能35纯化器加热时间长√√√配电室86.4KW*4技术操作规程保证预冷机工作正常36管网、阀门泄漏大√√√配电室技术操作规程加强巡检力度、及时排除37离心机级间、油冷却器效果差循环水消耗大√√√水泵房128m3/h技术操作规程清洗冷却器38活塞机级间、油冷却器效果差√√√水泵房140m3/h技术操作