高压电机培训讲义

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1、6KV高压电动机培训讲义一、高压电动机型号组成及含义燃料车间高压电机有4台，新备煤2台，I口备煤2台，其中B208高压电机型号为YX355-4WFlTH250kw,B110高压电机型号为YX355-4WFlTH220kwo其中X为高效节能，355为中心座高度,WF1为户外中等腐蚀，TH为湿热带用电机。其实B110,B208的轴承都是一样的，可以通用。二、日常维护要求K巡检：1）用手触摸电机外売、轴承油盖，判断温度、振动是否匸常，必要时用测温枪测量近期温度是否有异常升高或者增大趋势。2）用听棒听电机本体是否有异音，两端轴承运转声音是否正常。轴承声音是单

2、调的呼呼声，若声咅清脆说明轴承缺汕，有撞击声咅等异音说明轴承异常。3）轴承座上方呼吸孔是否畅通，从观察孔观看甩油环带油是否正常,轴承座有无渗油、漏油。4）电机工作电流是否在额定电流范围内，近期有无增大趋势或者有无异常波动。5）查看能看见的定子、转子等引出线及弧形板等各电气连接螺杆是否有发热变色迹象，必要时用测温枪测量。6）电机本体卫&是否干净，电机冷却风机、冷却通道是否正常畅通。2、维护1）清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。2）检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。3）检查各固定部分螺丝

3、，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。4）检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。5）电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。6）轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的T作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。7）绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同

4、而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。8）除了按上述儿项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补屯机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。三、常见故障

5、1）电机不能启动并且电流大：检查负载是否有卡死现象。2）电机不能启动并伴有嗡嗡声音：检查电机是否有缺相，转子回路是否有开路现象。3）电机运行过程中电流大幅度摆动：检查转子回路是否有开路、接触不良现象。4）电机运行过程中差动动作：检查检查互感器是否有开路、短路现象;用双臂电桥测定子直流电路是否平衡；电机检修后互感器接线是否止确。5）电机运行过程中速断动作：检查定子绕组及回路是否有对地。6）电机运行中振动大：1.停机检查联轴器同心度；2.检查轴承油隙是否过人；3.检查地脚固定螺栓是否有松动现象。7）轴承过热：1.润滑油、润滑脂过期或有杂物，必须更换润滑油、润

6、滑脂；2.滑动轴承供油不足，润滑脂过少或过多。增大供油量补充润滑脂或用气管吹排过多的润滑脂；1.检查甩油环带油是否正常。8）滑动轴承漏油：1•轴承座上下盖接触面间隙大，增加密封垫、密封胶处理；2.轴颈塑料密封圈损坏或磨损过大，更换密封圈；3.轴承座为迷宫式密封，羊毛毡是否有损坏，如损坏必须更换；4•呼吸器透气孔是否堵塞，若堵塞必须清理透气孔。9）电机发热:1.电网电压高于10500v，调整电压至允许范围内；2.电网电压低于9500v,调整电压至允许范围内；3.负载过大长时间超负荷运行，减轻负载；4•冷却装置损坏需要更换；5•冷却通道不畅，清理进风口滤网及

7、冷却通道；6.绕组因漏油等异常因素积灰过量，必须拆卸清理。10）电机运行中有异味或者冒烟：1.紧急停机；2.检查转子、定子间气隙是否存在扫膛；3.定子或转子有匝间短路现象；4.电机各电气连接螺栓是否发热引起绝缘烧糊。11）绝缘电阻低：1•潮湿引起，采用直流焊机、热风机、烤灯等烘烤；2.灰尘、导电尘埃或其他污物引起。用吹风机或用干燥的压缩空气吹灰，必要时用酒精等容易挥发溶剂清洗。四、安全注意事项：1.负责高压电机安装、调试、维护保养必须按照规定要求进行，否则会酿成设备事故的发生；2.高压电机切忌连续启动，带液偶传动现场开机监控要保持一定的安全距离防止液偶爆

8、炸伤人；3.高压电机巡检人与高压带电部分保持一定的安全间距，必要时应作隔离栏；4