高低压螺纹锁紧环换热器检修规程

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1、高低压螺纹锁紧环换热器检修规程1主题内容和适用范圉1.1主题内容本篇规程了高低压螺纹锁紧环换热器检修程序、注意事项及标准等内容。1.2适用范围本篇规程适用于：高压走管程，低压走壳程的高低压螺纹锁紧坏换热器的检修2编写修订依据1GB150-2011《压力容器》2.2GB151-1999《管壳式换热器》2.3《固定式压力容器安全技术监察规程》a.4XB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》a.XB/T47015-20011《压力容器焊接规程》a.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》2.7《管壳程

2、换热器维修检修规程》SHS01009-20048换热器制造技术条件2.9高低压螺纹锁紧环换热器图纸3概述1换热器结构说明高低压的螺纹锁紧式换热器，其结构比较复杂，安装精度要求较高，工艺条件比较苛刻；同吋对其拆装、检修作业也有相当特殊的要求。管程：采用紧固压紧螺栓，经顶销、压环及密封盘，将压力传递到密封盘垫片（管程垫片）而达到密封效果；壳程：采用把紧双头螺柱达到密封效果。设备检修所需备件及检修工装汇总：4.1管箱密封垫片：1件2.2分程箱垫片：1件2•螺纹锁紧环拆卸工装：1套，包括：连接板、连接螺栓螺母及配重；b

3、.密封盘装配杆：1套3.设备检修前准备工作5.1设备检修所用工具清单汇总如下：名称型号单位数量备注1吊车25T或50T台12倒链10T件23倒链5T件24倒链3T件25氧、乙烘气割工具套16氧气瓶17乙烘瓶18氮气瓶19电加热设备套110千斤顶50T件111钢丝绳件212压力泵台113防高温咬合剂KG2014螺纹锁紧环润滑油KG115螺栓松动剂瓶516煤油KG3017两用焊机台1满足方案中工艺参数18力矩扳手套219电源线四芯线米10020配电箱件121防爆插头套3注意公母配套22吊带件223堵头件3024安全

4、带付625焊丝ER347L"2.0KG526焊丝TGS-1CM4)2.4KG527渗透检测工具套528砂轮机<1)100台2带砂轮片、抛光片若干29钏工手套双2030口罩盒131专用油污清洗剂袋22检修前的准备：正式检修时，提前对螺纹锁紧环注油孔浇注润滑油，便于检修时拆卸螺纹锁紧环。6螺纹锁紧环换热器的拆卸1•对要拆检的螺纹锁紧环换热器先停车、卸压；待设备温度冷却至160°C以下时，进行浇注润滑油；2.拆除螺纹锁紧环上压紧螺栓；2.1.提前12小时对所拆压紧螺栓涂螺栓松动剂；2.松开所有的压紧螺栓，卸下后用煤油

5、清洗除锈后，放在指定的位置并保管好；按下图所示组装螺纹锁紧环拆卸工装；2.3•根据螺纹锁紧坏、压盖、压环等重量，计算出螺纹锁紧环旋出工装所需的配重,并把好配重，如下图所示：4.按下图所示：在旋螺纹工装上加上旋转螺纹扳手、50T千斤顶及吊车;当螺纹锁紧环内部温度小于等于50度，开始拆卸螺纹锁紧环。扳手把在与千斤顶高度差不多高度的部位，在扳手上绑上钢丝绳，再用吊车加力起吊，然后在扳手端部上加上50T千斤顶加压顶螺纹锁紧环，直至螺纹锁紧环转动为止；如采用上述方法反复多次螺纹锁紧环不动，需采用电加热带加热螺纹锁紧环箱的

6、方法拆卸，直到螺纹锁紧环转动为止扳手换位，用吊车加力起吊旋螺纹锁紧环扳手，这样依次旋出（如果这样依次旋出比较轻松，就直接用螺纹旋出工装旋出）；3.5.旋出螺纹锁紧环；3.5.1.螺纹锁紧环旋出后，卸下压环；3.5.2.螺纹锁紧环旋出后放在胶皮上，防止螺纹破坏；4•取出密封盘，按下图使用工装：壳程水压试验：7.1•水压试验压力：按照图纸设计压力进行壳程水压试验，查找管头漏点，并对渗漏位置做明显标记；2.水压试验用水的温度不低于15°C,水中氯离子含量不得超过25ppm；7.3.水压试验后应立即将水放净；&壳程水压

7、试压过程中，若发现管头有泄露，需对管头进行返修处理。具体操作如下:管板与换热管连接处或换热管出现泄漏的两种情况及其处理方法如下：管板与换热管连接处开裂而使介质泄漏处理方法：按照焊接工艺进行补焊，先对管口焊缝清理干净，打磨好后进行焊接，焊接修复必须选用适合管束材质的焊丝及焊接工艺，并安排具有压力容器焊接资质的人员进行施工。详见焊接工艺；换热管开裂穿孔泄漏处理方法：采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的20%,堵管采用专用堵头把泄漏换热管两头全部钏死，管堵材料的硬度应低于的硬度。8.1.管板与换热管连接处开裂处

8、理工艺。缺陷清除：对泄漏部位焊肉彻底清除2.焊肉去除部位表面PT彻底检查，合格后进行下一步焊接；8.3.焊接，执行焊接工艺；3.1确定合格的焊接工艺评定；8.3.2焊接方法：手工钩极氮弧焊；8.3.3焊接位置:水平固定;&3.4焊工资格：持证焊工焊接；&3.5焊接材料：ER347L,规格4）2.0（我公司口前高压换热器均采用焊材）;&3.6焊接参数焊接金属材质焊接电流焊接电压焊接速度预