新产品前期开发工作

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1、新产品前期开发工作:1）  新产品开发预算及进度。（预算：含材料费用，模/治具费用，检测工具费用/材料送检费用/校正费用和潜在风险费用等。进度：从第一批请购物料开始，到样品，样品检测，首样，封样，试产，小批量量产，正式量产等，可能涉及到需要协助的部门等。）2）  新产品开发目标供应商拟定。（如需制定特殊行业供应商，特殊工艺或特种材料供应商等。）3）  新产品开发替代物料（备用）。如材料费用超出预算时，是否可用替代料等。）4）  新产品的市场走向决定产品是否需要哪些测试，需要符合销售市场的哪些规定

2、等。 2.      供应商资历选择：5）  专业生产能力（行业，周期，客户群，以及资历证书等）。6）  品质及服务（质检设备及工具，亦可通过车间环境与员工操作看出对品质的态度，从而评估品质等级。服务的配合度是否可以及时调整等）。7）  整体实力（机台设备，车间环境，员工工作状态及素养，管理规模）。8）  后台背景（如政府合作，公共关系等）。 3.      原材料供应商资历调查/核实：1）  红盾网，官方企业信息查询有效信息。2）  周边工厂口碑。3）  政府部门信息。4）  与员工交流。5）

3、  合作伙伴群信息。 4.      新建供应商前期准备：1）  供应商信息是否全面。2）  供应商资历是否真实可靠。3）  供应商生产能力是否符合满足需求。4）  供应商配合度与意愿是否满足需求。5）  供应商管理发展目标是否符合公司发展。 5.      新产品报价单制作：1）  优选表至少需要2家及以上报价（用公司报价格式提供正式报价），附件优先表作为参考。2）  报价条件需统一。（材质，规格，工艺等）。3）  MOQ多项选择，便于后续订单跟进。4）  样品报价的单价金额和数量决定由哪位总

4、监签核。5）  未建入BOM 前的报价（鉴于未建BOM）故此报价的签核需会同两位总监一并签核。6）  涉及样板费用，模/治如何返回（塑胶模具中保用多少模次，cycletime,cavity,如可以最好提供成本分析表）以及量产付款方式等。 6.      新产品样品制作要求：1）  工程图纸（材质要求，公差要求）。2）  样品品质检测工具和方法。3）  样品交期。4）  样品工艺要求。 7.      首样要求：1）  材料/材质检测结果是否符合需求2）  首样周期。3）  首样签样（如条件许可，

5、供应商会同品质，工程，和生产一起）4）  新产品首次（试产前）会议。 8.      试产前期：1）  新产品试产发布。（主导部门：工程 会同品质，生产，进出口及关务及财务）主要目的是在试产前期可能遇到的问题，需跨部门如何解决。2）  新产品试产品质标准和要求，SOP 规范，包装要求，出口要求及其他注意事项。3）  新产品产能预估，销售预测及市场定位。（如每年销售额/量，及产品走向是否为中高端消费等。）