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时间:2019-10-15
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1、烟气再热器安装现场服务部豪顿华2006.2烟气再热器(GGH)的典型布置FGDAbsorber脱硫塔(吸收塔)WaterECOwash烟囱‘C’PositionSCRResidualwaterwashECO烟气HGR再热器引风机/增压风机豪顿GGH型号说明换热元件空预器总高度转子33.5GVN600(mm)流通面积系列G:烟气再热器(Gas-reheater)V:转子中心轴垂直布置(Vertical)N:扇形板和轴向密封板不可调(Non-ajustable)豪顿烟气再热器本体结构总体安装程序底部扇形板涂鳞侧柱铰链顶底过渡烟道安装底部轴承系统转子隔仓焊接打磨喷砂
2、涂鳞吊装换热元件中心驱动轴底部结构端柱安装中心转子顶部结构转子外壳转子拼装管撑安装底梁端柱铰链调密封前完成的工作割除铰链的临时支撑调节顶、底扇形板安装转子外缘角钢安装外缘环向密封安装径、轴向密封后转子焊接后检查打磨和二次涂鳞安装中心筒密封调节转子水平附属设备安装调节弧形板切外缘角钢期密封调整底部扇形板涂鳞吊装前将底部扇形板涂鳞,并对其表面进行平面度、厚度和电火花检查注意扇形板中心孔位置应进行75mm翻边涂鳞底梁底梁吊装前必须对底梁和基础钢架进行划线,防止吊装后底梁与钢架二者不能正确连接,安装调整垫片保证相对标高公差≤2mm。K1侧柱K2H2H4端柱端柱H1H3
3、K3K4侧柱底部轴承系统组装将轴承和轴承箱内部清理干净检查轴承滚珠有无锈蚀和破损端柱铰链和侧柱铰链按照图001001和图001002加装垫片,检查标高,偏差为≤2mm。底部结构应确保与底部轴承同心,误差≤2mm如果有清扫风请注意槽孔应靠近原烟气侧,绝对不能吊错。端柱安装如果有底部清扫风,两个端柱是不相同的,安装时应注意与低压泄漏风机的相对位置。垂直度偏差≤3mm。中心转子调整转子水平,然后将其固定牢靠,检查与扇形板中心圆孔的距离均匀在吊转子时一定要将格兰德密封(Glandseal)组件安装就位↗•Glandseal顶部结构安装时注意吊装的稳定性,以免将转子水平
4、破坏,中心对正调整好后,将其焊牢,注意方向与低泄露风道入口方向对应中心驱动轴将特种螺栓连接孔清理干净,用2000N·m的力矩扳手将特种螺栓旋紧,调整好轴承箱盖到钟型套轴肩的距离d。2000N·m调整距离d格兰密封转子外壳将一侧的转子外壳拼接好,另一侧留有一块,转子隔仓就从此吊入。转子外壳最后拼接完整后,验收上表面水平偏差为±2mm。上表面标高找正外壳吊装预留一块外壳圆度找正转子拼装转子隔仓拼装一定要将钢号对应正确,然后利用垫片调整转子隔仓的径向水平度。转子晃度检查,偏差为±3mm。钢号钢号晃度测量从此处加垫片调整转子隔仓焊接转子焊接非常关键,焊接方法和着色探伤
5、一定要遵循图001007和图001008的各项要求。焊接时地线一定要直接接到转子上,保护轴承,焊材的规格为CORTEN钢AWSE7018-G。※Tencordkb和Tenacito38R同属于Oerlikon公司E7018-G产品,但只有Kb型号可以用于CORTEN钢,采购时请说明母材材质。顶底过渡烟道当转子外壳和隔仓拼接完成后,安装和焊接过渡烟风道,焊口处注意要焊接饱满,以保证打磨和探伤质量。管撑安装管撑安装主要注意底部与大梁连接的管撑,此处的管撑应在换热元件安装结束,底梁完全下沉后才可以与底梁焊接成一体。打磨、喷砂、涂鳞喷砂时注意保护GGH的各个部件,特别
6、是顶、底部轴承。涂鳞的部位参照图175001、图175002,请特别注意涂鳞预留位置。所有保温钉和保温支撑构件,差压管道支架全部焊接结束后,才可以涂鳞。保温钉和支撑构件第一次涂鳞前结束吊装换热元件吊装的顺序应注意由内向外对称安装。底部扇形板支板与底梁之间及定位角钢上的螺栓松开后,才可以吊装换热元件。吊装时注意保护换热元件的搪瓷镀层。松开此处螺栓调密封前完成的工作焊接此处焊接底部扇形板支板与底梁之间及定位角钢螺栓旋紧焊缝,焊接底梁与底部管撑的焊缝。焊接底梁与支撑凳板之间的扁钢板条。移去非金属膨胀节内外的临时支撑。焊接扁钢移除支撑割除铰链的临时支撑割除端柱铰链的临
7、时支撑割除侧柱铰链的临时支撑割除支撑割除支撑转子焊接后检查测量转子的晃度,偏差为±3mm测量外壳顶部到转子的平均距离,设计值为95mm,如果与设计值有偏差,可以调整底部轴承垫片达到95mm晃度测量调整转子水平最终调整转子水平调整好轴承箱盖到钟型套轴肩的距离d调整距离d调节顶、底扇形板和弧形板在具有平均平面度的一个径向隔板上装上径向密封片,将其调至中间位置,并用螺丝紧固,作为标准密封片。用此标准密封片为基准按照冷态密封间隙设定图分别调节顶部、底部扇形板。然后进行焊接在具有平均圆度的一个径向隔板上装上轴向密封片,将其调至中间位置,并用螺丝紧固,作为标准密封片。用此
8、标准密封片为基准按照冷态密封间隙设定图
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