瓷砖粘贴技术交底

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1、瓷砖粘贴工程技术交底1.材料要求:(1)水泥使用32.5或42.5标号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证书及性能检测报告,当出厂超过三个月时按试验结果使用。(2)砂子:中砂,粒径0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,用前过筛保证洁净。(3)瓷砖:瓷砖的品种、规格、尺寸、图案、颜色应符合设计规定,瓷砖表面平整方正、厚度一致、没有缺楞掉角和断裂等缺陷。釉面瓷砖的吸水率不应大于10%。应有材质合格证,并尽量使用同一批号成品。2.工艺流程:基层处理→定位放线、套方、找规矩→贴饼冲筋→抹底灰→弹线→排瓷砖→贴瓷砖→擦缝或勾缝→清理3.施工方法:(1)基层处理:基层表面的灰砂、污

2、垢和油渍等应清理干净。如果基层砼墙面是光面应采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”,凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面处应刷胶水或界面剂,并用水泥砂浆分层修补找平,浇水湿润。基层孔、洞修整密实。(2)定位放线、套方、找规矩:按墙上已弹基准线,分别在门口、角、垛、墙面等处吊垂直、套方。(3)贴灰饼冲筋,从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度,找出控制点,根据厚度贴饼冲筋。(4)抹底层砂浆:将墙面浮土清扫干净,分遍浇水湿润。瓷砖铺贴粘结层厚度以3-4mm为宜,因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。浇水后第二天抹1︰3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与灰饼齐平,并

3、用大杠刮平找直,木抹子搓毛。抹灰层局部厚度大于35mm时,采用加强网处理。注意阴阳角方正、顺直。(5)选瓷砖、弹线分格:应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选瓷砖,提前润水,分别存放,便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线,两线之间的瓷砖应为整块数,按设计要求及瓷砖的规格确定分格缝宽度。(6)排瓷砖:排瓷砖分格应根据设计图纸,综合考虑,纵横向。尽量使横缝与贴脸、窗台相平;应根据墙垛等部位,首先绘制出细部构造详图,然后按整排瓷砖模数分格,门边、窗边、镜边、阳角边宜排整瓷砖,同时横排竖列均不得小于1/2瓷砖的非整瓷砖,把半瓷砖排到边角次要位置,如门窗上或阴角不明显处,以保证墙面粘贴

4、各部位操作顺利,左右对称。(7)粘瓷砖:一般自下而上进行。先在墙左右粘结两行控制瓷砖,之后拉线粘结大面。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润,在弹好水平线下口支上一根垫尺,并用水平尺找平。瓷砖石砂浆要随时随贴,要求砂浆饱满,亏灰时取下重贴,随时用靠尺检查平整度。(8)擦缝或勾缝:待粘结水泥凝固后,经自检无空鼓、垂直平整无误后用素水泥浆找补擦缝或勾缝。方法是:先用橡皮刮板将水泥浆在磁瓷砖表面刮一遍嵌实嵌平,然后用勾缝勒子压出缝隙,再擦净瓷砖面。如有浅色瓷砖应使用专用勾缝剂或白水泥。也可用勾条直接勾缝。(9)清洁:用布或棉纱将瓷砖面擦净。4.质量标准:(1)瓷砖的品种、规格、级别、

5、颜色、图案和性能必须符合设计要求和国家现行产品标准规定。(2)瓷砖粘贴工程施工方法和排瓷砖应符合设计要求和规范规定,粘结剂和勾缝材料应符合设计要求。(3)瓷砖粘贴必须牢固、无空鼓;无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。(4)表面平整、洁净、色泽协调一致;接缝填嵌连续、密实、平直、宽窄一致;阴阳角处的瓷砖压向正确;非整瓷砖的使用部位适宜;套割时用整瓷砖裁割,周边吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度应一致。(5)流水坡向正确,坡度应符合设计要求。(6)允许偏差:项次项目允许偏差检验方法1表面平整度内墙2mm/2m外墙3mm/2m用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直内墙2mm/2m外墙3mm/

6、2m用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正内墙3mm外墙2mm用直角检测尺检查4接缝直线度内墙1mm/5m外墙2mm/5m拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差内墙0.5mm外墙1mm用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1mm用钢直尺检查5.成品保护:(1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜防止腐蚀。(2)认真贯彻合理施工顺序,水电、通风、设备安装等应提前完成,不应在瓷砖粘贴后开凿孔洞,防止损坏面瓷砖。(3)油漆粉刷时不要将油漆涂料喷滴在已完工的瓷砖上;在施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等处,面瓷砖完工后必须采取贴纸、钉护角板或盖塑料薄膜等措施,防

7、止污染。(4)各抹灰层的凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动,以保证瓷砖基层有足够强度。(5)拆脚手架时注意不要碰撞墙面。6.环保要求:(1)瓷砖集中在一个场地加工,装临时门,减少粉尘外扬,控制噪声。(2)切割采用湿作业,污水排入桶中,集中处理。(3)注意节水、节电,减少原材料浪费。(4)工人操作戴防尘口罩或面具。(5)废渣及时清运,按规定程序处理。

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