慢走丝培训教材

慢走丝培训教材

ID:43846049

大小:569.67 KB

页数:13页

时间:2019-10-15

慢走丝培训教材_第1页
慢走丝培训教材_第2页
慢走丝培训教材_第3页
慢走丝培训教材_第4页
慢走丝培训教材_第5页
资源描述:

《慢走丝培训教材》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、工模部员工培训教材科瑞自动化技术(深圳)有限公司慢走丝培训教材1慢走丝机床的基本结构1.1慢走丝线切割机床主要由:机床主体,脉冲电源和控制器三大部分组成1.1.1机床主体包括:工作台,走丝机构,丝架,床身,工作循环、冷却系统1.1.2脉冲电源是慢走丝线切割机床的主要组成部分,包括:主振电路,脉宽调节电路,脉间调节电路,功率放大电路等。1.1.3控制器是由:操作面板和遥控盒控制整个机床运行。以下是三幅慢走丝机床真实图片(图1.1、图1.2、图1.3)图1.1操作面板图1.2工作台图1.3机床整体第1页共13页工模部员工培训教材科瑞自动化技术(深圳)有限公司2慢走丝的基本知识2.1我司现使用

2、慢走丝机床有:阿奇(AGIECUT)慢走丝、夏米尔(CharmllesCUT)慢走丝、沙迪克(SODICKCUT)慢走丝。2.2慢走丝按使用的工作液分类:水机慢走丝、油机慢走丝2.2.1水机慢走丝:采用离子水作工作液,主要是加工效率高,应用很普遍。2.2.2油机慢走丝:采用油作工作液,特点是:切割效率较低,但是加工精度高可达±0.001mm,表面粗糙度可达Ra0.05,加工过程稳定。适合加工高精密而体积较小的零件。2.3慢走丝的加工原理:工具电极(铜线)和工件之间加上脉冲电压,两者在绝缘介质液体中到达一定的间隙击穿形成放电通道,产生火花放电,放电时在局部产生瞬时高温(8000℃~1200

3、0℃)使金属材料熔化,甚至汽化并被液体介质带走,脉冲电源不断地发出电脉冲形成一次次火花放电将工件材料不断去除。2.4电极丝的类型及规格:2.4.1慢走丝线切割是利用电极丝进行放电加工,所以电极丝是必不可少的,慢走丝线切割一般使用的是黄铜线、镀锌线做电极丝。2.4.2常用的黄铜线直径有:¢0.07mm、¢0.1mm、¢0.15mm、¢0.2mm、¢0.25mm2.4.3常用的镀锌线直径有:¢0.1mm、¢0.15mm、¢0.2mm、¢0.25mm3慢走丝的加工特点3.1慢走丝线切割加工不需要像电火花成形加工那样制作特定形状的工具电极,它是用一根细电极丝作为工具电极,按一定的切割程序进行轮廓

4、加工,所需去除的材料很少,属于少或无切削加工的工艺技术之一。由于慢走丝线切割电极丝张力均匀恒定,运行平稳,重复定位精度高,可进行二次或多次切割,从而使加工效率有了较大提高,加工表面粗糙度Ra值大幅度降低,尺寸精度也大为提高,已成为现代制造技术中不可缺少的重要工艺手段之一。3.2模具加工;绝大多数冲裁模具都采用线切割加工制造,因为只需计算一次,编好程序后就可加工出凸模、凸模固定板、凹模及卸料板。此外,还可加工粉末冶金模、压弯模及塑胶模等。3.3新产品试制;新产品试制时,一些关键的批量零件往往需用模具制造,但制造模具周期长且成本高,采用线切割加工可以直接加工零件,从而缩短新产品的试制周期。3

5、.4难加工零件;如在精密型孔、样板及成形刀具、精密狭槽等加工中,利用机械切削加工就很难,而采用线切割加工则比较适宜。此外,慢走丝线切割还加工上下异形复杂零件及电火花成型机加工时所用的高精密铜公。3.5贵重金属下料;由于线切割加工用的电极丝尺寸远小于切削刀具尺寸(最细的电极丝尺寸可达0.02mm,用它切割贵重金属,可节约很多切缝消耗。第2页共13页工模部员工培训教材科瑞自动化技术(深圳)有限公司3.6由于慢走丝线切割机床大多都采用去离子水作为工作液,不必担心发生火灾,有利于实现无人化连续加工。3.7慢走丝线切割机床配用的脉冲电源峰值电流很大,可达上百安培,使切割速度大幅提高,不少慢走丝机床

6、的脉冲电源配有精加工回路或无电解作用加工回路,特别适合微细超精密工件(如模数为0.055的微小齿轮等)的切割加工。4操作/学习流程4.1操作流程(图4.1)图4.14.1.1加工零件时,首先拿到图纸看随工单上本工序要加工的内容,然后再看图纸务必要看清楚所加工型腔大概位置及光洁度要求。编程时,首先考虑装夹方法、公差及表面光洁度,确定切割方向、起割点、暂停点、割一修几及型腔的加工顺序,编制出理想的程序。4.1.2装夹工件;装夹工件校表时尽量做到快速校表在0.002mm以内,压压板时第3页共13页工模部员工培训教材科瑞自动化技术(深圳)有限公司最好能让出不剪线能碰数的位置。根据零件图纸要求的垂

7、直度、平行度、位置度等确定是平行X轴还是平行Y轴装夹。(注:装夹工件前必须先退磁及去除工件表面的批锋)。4.1.3碰数时;必须先设定机头(Z轴)高度,以免撞机事故。碰基准时以程序单编程零位碰数,X、Y轴每一个轴的零位边必须在不同的位置碰数三次以上,碰的数据取平均值即可,最后切记一定要清掉铜线的半径。4.1.4程序准备;首先将程序单上的图号及版本号与要加工图纸的图号及版本号对号入座,确保无误后才可将程序单上的程序名调出,然后以程序单上

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。