影响铝电解阳极压降因素分析及改进

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1、第三篇冶金工艺与工艺操作。提高罐式炉小时产能、工艺生产自动化水平及改善工艺操作环境等，是罐式炉石油焦煅烧技术发展的主要方向；提高回转窑、回转床实收率与运转率、降低物耗与能耗、提高煅烧质量、改进内衬筑炉工艺、充分利用余热等是回转窑技术发展方向；对于焦炉煅烧方式，进一步优化相关技术，提高台时产能，推广应用相关技术，以满足预焙阳极生产需要。石油焦煅烧向专业化、大型化、自动化、环保与节能型方向发展。应加强多方合作，集中在生焦产地完成石油焦煅烧，有利于均质性、省运输费、集中利用余热等。(4)目前石油焦煅烧在国内外存在一种新的发展趋势，采用同时拥有回转窑、回转床煅烧工

2、艺和罐式炉、焦炉煅烧工艺两大类煅烧设备，充分发挥两类设备的技术特点，采用回转窑类设备产品与罐式炉类设备产品进行混配的生产工艺，一般两类煅后焦的混配比例为4：1或3：1，通过混配弥补回转窑类产品的质量局限性、弥补罐式炉类设备产能的局限性，从而改善产品质量，满足预焙阳极生产需要。参考文献：[1]中国冶金百科全书·炭素材料[M]．北京：冶金工业出版社，1992：64—65．E23王平甫，罗英涛，宫振，等．中国竖罐式炉煅烧石油焦技术分析与研讨EJ3．炭素技术，2009(4)：41—43．E3]万红根，张才生，孙嘉林。浅谈焦炉生产煅烧石油焦的优势[J]．江苏冶金，2

3、o8(2)：7—10．[4]胡海波，韩文生．回转床煅烧炉煅烧石油焦技术EJl．轻金属，1999(12)：74—76．E53许斌、王金铎．炭材料生产技术600问[M]．北京：冶金工业出版杜，2006：134—136．影响铝电解阳极压降因素分析及改进胡宗喜赵党国(山西华泽铝电有限公司，山西河津043304)摘要：预焙阳极组作为铝电解槽的心脏，其质量和工作状况的好坏对铝电解生产是否正常及电解能耗、铝品位等经济技术指标影响较大。本文从炭素实际生产出发，剖析阳极组压降的影响因素，从而找到降低阳极压降措施，提高电解生产的经济效益。关键词：铝电解阳极压降电阻率浇铸温度大

4、力发展循环经济，积极创建资源节约型企业，不仅是国家于二五规划宏观经济政策的要求，更是当前电解铝企业生存和发展的需要。我国铝电解企业的电力成本大约占总成本的40％一45％左右，国外此项为25％左右。电解铝行业要实现持续、健康发展，提高市场竞争力，节能降耗十分重要。降低吨铝直流电耗是节约能源、降低电解铝生产成本最直接、最有效、最重要的途径。作者简介：胡宗喜，现任山西华泽铝电有限公司质检计控中心质量管理科主管，轻金属冶炼高级工程师职称，主要从事电解铝工艺技术质检质量管理工作。·517·烹{{一一～～～～罴删胁一n¨烈ep．一咖dm吼一～一～一e：_=a婶Ⅲ嚷mh

5、此魄㈨OUnw巾蠹=a∞阻艮弛呲黧=咄～一一一～一一=淼一～竺竺一慨燕淼警一一～～一她．謇一～～一～一一一～～一一一一一岫一一一一一一柚?一一慨‰=iI第三篇冶金工艺1影响铝电解阳极压降的因素在电解铝厂的生产中，槽平均电压主要由效应分摊电压、槽外系列线路电压的分摊值(俗称黑电压)和槽工作电压组成。槽工作电压是指电解槽正常工作的电压，也称为净电压，是与电解槽并联的直流电压表上反映出的，计算机控制后的实际槽电压，是指电解槽阳极母线到阴极母线之间的电压降，由电解槽的阴极压降、阳极压降、母线均摊压降、炉底压降、氧化铝分解压降、效应分摊压降和电解质压降等组成，在实际

6、生产中，降低槽平均电压的可能途径主要从降低槽工作电压人手。其中阳极压降由卡具压降、焊接压降、导杆压降、钢爪压降、铁碳压降、阳极自身压降等几部分组成。U平均电压一U母线+U电解质+U效应+U炉底+U母线均摊+U阳极U阳极一U卡具+U焊接+U导杆+U钢爪+UF，c+U。阳极被誉为“电解槽的心脏”，预焙槽阳极由阳极母线、铝导杆、钢爪和极块联接而成。阳极压降对于铝电解生产电耗影响较大，特别在大型预焙铝电解槽的生产实践中，电流强度普遍较大，每处压降(既使很小)长时间累计下来就是很大的数字。研究和改善阳极组的导电性能，延长其各构件的使用寿命，减少其维修费用，能够降低槽

7、工作电压，是降低吨铝直流电耗的有效途径。通过对预焙阳极的阳极炭块组压降和母线压降理论计算及分析可知，影响阳极压降的主要因素是：阳极炭块组的铝导杆下部导电装置相关压降，包括爆炸焊压降、钢爪压降、钢一炭压降和炭块压降四部分。结合钢爪、磷生铁、爆炸焊块和炭块四部分的质量、结构、性能、运行环境、相互连接情况及生产实践经验分析可知，爆炸焊块压降、钢爪自身压降、钢一炭压降和炭块自身压降是有一定的下降空间。1．1影响炭块压降的因素炭阳极作为铝电解槽的心脏，其质量和工作状况对铝电解生产是否正常、电解能耗、铝品位等经济技术指标影响恨大，在电解槽中，阳极电阻率增大，会导致阳极

8、电压降升高，电解消耗也随之增大，而实际生产中阳极电阻率往往波动比较