动力电池组PACK流水线生产方案

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1、动力电池组PACK流水线生产方案一、锂电芯PACK生产流程二、电池组加工工序三、设备清单工序机器名称型号单价参考图片备注机器数量工位人数电芯分选(人工)内阻仪DH-R308150044效率慢，建议选择分选机自动分选机FX-1053500011高效率高精度点焊气动点焊机DH-2018170002-42-4人工点焊单面自动点焊机DH-10000650001-21-2自动点焊效率高双面自动点焊机DH-200001300001-21-2效率是单面自动点焊的两倍焊锡人工人工2-3焊BMS人工人工1-2焊连接线人工人工1-2半成品测试电池综合测试仪DH-603016

2、0001支持60V30A电池测试（可定制）套PVC人工人工1PVC吹塑人工人工1收缩机热缩机3千瓦380011可代替人工PVC吹塑成品老化电池老化柜60V20A600011根据情况选择购买数量方案一：工厂产量要求不高，出始投入较低，大部分采用人工操作。流水线机器配置如下：4台内阻仪+4台点焊机+1成品检测综合测试仪+成品老化柜（3-4个点），设备投入大概12万-13万，可建成一条标准的电池组流水线。人员配置约16-18个人方案二：工厂生产需求大，可大部分采用自动化机器.流水线自动化机器配置如下：自动分选机1台（五通道）+1台点焊机+单面自动点焊机1台+（

3、或者1台双面自动点焊机）+热缩膜机+1成品检测综合测试仪+1成品老化柜（8-10个点，根据实际需求购买）,设备投入大概15万-25万（如果选双面自动点焊机大概25万），人员配置约10-12人。方案三：初步打样阶段，主要为客户制作样品，小批量试产，设备清单如下：电池精密内阻仪一台，8通道分容柜一台，气动储能动力电池点焊机1台，60V20A动力电池老化机一台，总投入在3万以内，如果对电池品质要求高，可选配加多一台动力电池综合测试仪一套，1.8万左右。