中国联通通信网络运行维护规程--动力环境分册

《中国联通通信网络运行维护规程--动力环境分册》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、运行维护规程动力环境分册中国联合网络通信集团有限公司二零一三年七月70目录第一章总则4第二章运行维护工作的基本制度5第一节岗位责任制5第二节通信用电安全管理制度6第三节等级维护及保障制度6第四节运行质量、故障分析及报告制度7第五节技术档案和资料管理制度7第三章设备管理8第一节动力系统设备的分类8第二节设备的管理原则9第三节设备的更新周期10第四节资源管理11第四章动力环境系统质量标准11第一节质量标准11第二节维护等级指标13第五章变配电设备的维护16第一节基本要求16第二节高压变配电设备的维护17第

2、三节低压配电设备的维护19第六章交流稳压器的维护20第七章发电机组的维护21第一节基本要求21第二节局站内固定式发电机组的维护21第三节移动式发电机组的维护23第八章变流设备的维护24第一节基本要求24第二节整流器的维护24第三节变换器、逆变器的维护25第九章UPS设备的维护25第十章蓄电池的维护27第一节阀控式密封蓄电池的维护27第二节防酸隔爆铅酸蓄电池的维护3070第十一章新能源设备的维护33第一节光伏电池的维护33第二节风力发电机的维护34第十二章空调设备的维护35第一节机房空调基本要求35第二

3、节专用空调设备的维护36第三节集中式（中央）空调设备的维护38第四节普通空调的维护40第十三章动力及环境监控系统的维护41第一节基本要求41第二节监控系统安全管理41第三节监控系统维护43第十四章防雷接地系统的维护45第一节基本要求45第二节局站防雷装置的维护45第三节动力系统防雷设备的维护46第十五章大型IDC机房的维护管理47第一节基本要求47第二节IDC机房供电系统的维护47第三节IDC机房空调系统的维护48第四节IDC机房用电安全48第十六章基站和接入机房动力设备的维护49第十七章应急抢修51

4、第十八章用电安全管理51第一节基本要求51第二节便携式汽油机安全要求52第三节交、直流用电管理52第十九章质量管理53第一节质量统计与分析53第二节设备故障统计54附录一：动力维护测量用的主要仪表工具55附录二：蒸馏水的标准55附录三：固定型防酸式蓄电池容量、放电电流、放电终止电压56附录四：10小时放电率下的电解液温度和蓄电池容量5670附录五：动力系统故障的基本定义57附录六：低压断路器选择方法58附录七：降压放电法——蓄电池核对性放电试验59附录八：电力线路和常用设备的绝缘电阻60附录九：动力故

5、障上报模板61附录十：通信电源设备割接管理要求63前言63第一节适用范围63第二节定义和术语63第三节电源系统割接基本原则64第四节电源系统割接前期准备工作要求65第五节电源割接现场管理6870第一章总则第1条为保证通信网络畅通，加强动力系统设备的运行维护管理，适应市场和维护的需要，完善维护管理机制，特制订本运行维护规程（以下简称“本规程”）。第2条本规程适用于中国联合网络通信集团有限公司（以下统称“中国联通”，中国联通各级机构分别简称为“集团公司”、“省级分公司”、“地市级分公司”）运行的通信电源、

6、机房空调、机房动力及环境监控系统、防雷接地系统（以下统称“动力系统设备”，相应的维护及管理部门统称“动力维护部门”）。动力系统设备是保证通信网络正常运行的基础性设施，动力专业是通信网络维护的一个必不可少的独立专业。1.通信局站的动力系统设备的维护和管理适用本规程。2.经主管部门批准同意为其它企业代为维护的动力系统设备（以下简称“对外代维”），如代维协议无其它特殊规定，其运行维护和管理参照本规程。3.中国联通委托其它企业代为维护的动力系统设备（以下简称“委外代维”或“维护外包”），应按照本规程的要求与代

7、维单位签订代维协议。第3条本规程是中国联通动力系统设备维护管理工作的基本规章制度，各级网络运维管理、生产单位和人员必须认真执行本规程。各单位可根据工作需要，结合本单位的具体情况制订实施细则。第4条动力系统设备运行维护工作的基本任务：1.保证安全、优质供电，提供良好的机房环境，为通信网络提供基础保障。2.检测、分析动力系统设备运行状况，主动维护，预防事故和故障的发生。3.建立完善可行的通信用电安全管理制度，并负责实施。4.在保证动力系统设备运行维护质量的前提下，合理控制、使用运行维护成本。5.优化系统配

8、置，提高设备利用率，充分发挥效能。6.做好动力系统资源管理相关工作。7.积极学习和采用新技术，提升维护技术手段、提高运行维护工作效率。第5条动力系统设备运维人员的基本要求：701.严格执行相关规定，高低压设备维护人员必须持证上岗。2.熟练掌握动力系统设备技术知识及了解设备运行状况。3.严格执行维护规程及相关规定。第1条加强通信机房的安全和效能管理，提高机房精细化管理水平。机房精细化管理遵循“确保生产安全，维护责任明晰，维护项目具体”的原则，通过对维护工作