计算机辅助孔型设计的发展现状

《计算机辅助孔型设计的发展现状》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、计算机辅助孔型设计王俊杰S110802010091引言计算机辅助孔型设计(ComputerAidedRollPassDesign，CARD)是借助于计算机系统，辅助工程技术人员进行型钢生产，轧辊孔型设计的各项工作。并且己将专家系统引入了计算机辅助孔型设计系统，建立了孔型设计优化系统。型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材。2.计算机在轧钢中的应用计算机在轧钢生产技术方面的应用可以归纳为两个方面：轧钢技术决策支持系统和自动化控制系统。如轧钢厂设计和改造方案的优化、轧机产品方案的优化、工具优化设计(包

2、括孔型设计)、轧机调整及故障诊断系统等归为技术决策问题，而把工艺过程及参数的控制与监测归入自动化系统。早期的孔型设计完全是一种手艺，依靠经验和技巧。由于金属在孔型中轧制时变形的复杂性，在推导理论公式时不得不对研究的情况作大量的简化处理，从而影响了相应公式的计算精度。使设计结果的可靠性大受影响。3.用计算机辅助孔型设计的原因因此，设计出的孔型往往要经过试轧、修正、甚至多次试轧、修正才能成功的轧制。这样影响正常的生产过程，浪费大量的人力、物力和资金，而且设计周期长。H型钢4.现有计算机辅助孔型设计方法目

3、前，人们对计算机辅助孔型设计(CARD)技术进行了广泛而深入的研究。根据计算机运用的情况可以分为：(1)单一功能型CARD特点是采用传统的孔型设计方法，参数计算需人工输入，只能设计个别环节，因此实际上只是用计算机代替人工计算和绘图。早期的CARD系统由于受计算机技术和轧制理论水平的限制，多属于这一类型。特点是全部或大部分有关量可用数学模型计算，数学模型多为经验统计模型。可计算孔型尺寸、轧件尺寸、变形参数、力能参数和轧制温度，以及绘制孔型图、配辊图等。德国阿亨大学塑性成型研究所开发的简单断面CARD系

4、统和北京科技大学开发的简单断面型钢CARD系统库是这一类型的典型例子。(2)多功能型CARD(3)多功能优化型CARD具有多功能型的全部特点，并在此基础上引入优化技术，根据不同需要，按不同目标进行优化，优化目标可以是产量最高、轧制节奏最短、能耗最低、设备负荷均匀、连轧张力最小等等。通常以轧制能耗最低为目标，有时还对能耗最低、道次最少、轧制速度最高、产量最高等多目标进行综合优化。在此阶段中，CARD技术已将理论与生产实际相结合，己经初步取得了良好的经济效益。(4)功能专家系统型CARD目前，CARD专

5、家系统正处于发展时期，德国IBF研究所开发了简单断面孔型的计算机辅助孔型设计系统，由轧机数据库、材料数据库、孔型设计、模拟、诊断及修正等几部分组成。各部分的关系如图所示。程序框图示例ThankYou!