工程质量通病与事故分析

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1、工程质量通病与事故分析处理工程质量通病与事故分析处理“百年大计,质量第一”是我国建筑工程行业一贯坚持的方针。确保建筑工程质量是工程设计、施工和监理工作的永恒主题。高质量工程不仅给投资方、社会带来了潜伏效益,而且也将给建设企业带来良好的信誉,从而增强企业的竞争力。然而,由于存在建筑市场不规范,建筑法律法规不健全,加之内部治理混乱等原因,我国现阶段的工程质量令人堪忧，有的甚至引起建设方“退货”等工程质量事故。这不仅严重侵害了国家、社会和人民利益,而且给人民的生命财产造成巨大的损失。第一章：工程质量通病篇第二章：工程质量事故篇第三章：质量事故视频篇工程质量通病篇1

2、.1模板工程质量通病表现形式之一：梁身不平直，梁底不平，下挠；梁侧模炸模(模板崩坍)，拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。预防措施:1、支梁模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使砼浇灌后不致嵌入柱内。2、梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。3、梁侧模及底模用料厚度，应根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制，必须有足够的拼条，横档与夹条。4、梁侧模下口必须有夹条木，钉紧

3、在支柱上，以保证砼浇灌过程中，侧模下口不致炸模。5、梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板搁栅下。6、梁模尽量不采用黄花松或其他易变形的木材制作，如用黄花松制作梁侧模，应在砼浇灌前充分用水浇透。质量通病表现形式之二：圈梁模板缺陷:局部胀模。预防措施:1、如采用在墙上留孔挑扁担木方法施工时，扁担木长度应不小于墙厚加二倍梁高，圈梁侧模下口应夹紧墙面，斜撑与上口横档钉牢，保持梁上口呈直线(要拉通长直线)。2、采用钢管卡具组装模板时，如发现钢管卡具滑扣应即掉换。3、圈梁模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度。质量通病表现形式之三：深

4、梁下口炸模，上口偏歪，梁中部下挠。预防措施：1、据深梁的高度适当每40—50CM加设横档，并在离梁底30—40CM处沿梁长方向加设Φ16MM,对拉螺栓,相隔不大于1米。2、夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。3、梁底模板应按规定起拱。4、单根深梁模板上口必须拉通长麻线(或铅丝)复核，两侧斜撑应同样牢固。质量通病表现形式之四：柱头偏位、漏浆、麻面、夹渣或蜂窝等现象。预防措施：1、现场施工前由专业木工，按施工图柱头的几何尺寸加工成定型柱头模板并进行编号，安装时对号入座，梁头模板插入柱头模板上拼装好，用木方或螺杆加固定型，这样既能保证柱头的几何尺寸，又能使梁、柱阴阳线条

5、分明，避免以往柱头接驳中存在的问题。1.2钢筋工程质量通病表现形式之一：钢筋下料切断尺寸不准；钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。预防措施：1、根据结构钢筋的部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2、对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。质量通病表现形式之二：焊瘤预防措施：1、熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制。2、在搭接或帮条接头立焊时，焊接电流应比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。3、焊接坡口立焊接头加强焊缝时，应选用直径S．2毫米的焊条

6、，接电流。质量通病表现形式之三：焊接处未焊透预防措施：1、钢筋坡口加工应由专人负责进行，只许采用锯割或气割，不得采用电弧切割；2、气割熔渣及氧化铁皮焊前需清除干净，接头组对时应严格控制各部尺寸，合格后方准焊接；3、焊按时应根据钢筋直径大小，合理选择焊条直径；4、焊接电流不宜过小，应适当放慢焊接速度，以保证钢筋端面充分熔合。质量通病表现形式之四：焊接处夹渣防治措施：1、采用焊接工艺性能良好的焊条，正确选择焊接电流，在坡口焊中宜选用直径3.2MM毫米的焊条。焊接时必须将焊接区域内的脏物清除干净，多层施焊时，应层层清除焊渣。2、在搭接焊和帮条焊时，操作中应注意熔渣

7、的流动方向，特别是采用酸性焊条时，必须使熔渣滞留在熔池后面，当熔池中的铁水和熔渣分离不清时，应适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边。3、焊接过程中发现钢筋上有脏物或焊缝上有熔渣，焊到该处应将电弧适当拉长，并稍加停留，使该处熔化范围扩大，以把脏物或熔渣再次熔化吹走，直至形成清亮熔池为止。1.3混凝土工程质量通病表现形式之一：成形混凝土表面露筋。预防措施：1、在绑扎钢筋时将产生露筋的原因杜绝。2、钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1／4，同时不得人于钢筋净距的3／4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝

8、上浇灌。3、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。保护