建霖生产实习报告模版

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1、生产实习报告实习企业：建霖实习内容：注塑成型专业学号姓名—成绩一、实习目的1•认识注犁成型的过程。2•认识注塑模具的结构。3•学习各类机床的生产过程，深入了解其运作过程4•在实习中学习到有关专业的知识。二、企业简介建霖卫浴工业有限公司成立于1990年6月，是台湾知名卫浴配件制造商…仕霖股份有限公司在中国厦门投资兴办的•家专业设计、生产卫浴配件的制造公司。产品主要涉及卫浴行业、汽车行业、家电行业，在表面处理技术方面导入和发展了纳米材料应用技术，以及清洁化生产的环保表面处理技术。三、注塑成型设备与材料1、具体注塑成型模具特点？注塑模具由

2、动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑米斗制品。2、注塑机型号规格与参数？MA900B/260技术参数如下注翊容量153cm2.注射速率98g/s,注射压力173Mpa3、注塑材料的牌号与参数？MA900B/260拉杆内距360X360注射量110/g注射速率98g/s电机功率llkw!1!模具的安装与调试1、模具的安装过程1・检测后确认合格的模头1按模头的外形尺寸选择合适的加热板3•模头的温度升到预定值后

3、，一定要再次紧固件及法兰上的螺栓2、模具的调试过程1.顶出距离和顶出次数的调节2.锁模松紧度的调节3•模具低压保护调节4•工艺条件矿'3、模具的拆卸过程1•拆卜•模具表面的螺钉2.动立模分离，左右分别摆放3.再冲出定位销，松动内六角螺钉4.拆下的模具零件清洗，涂润滑油五.注塑成型工艺参数的设置1、温度（设定方法与具体数值）一般温度参数主耍包括有熔胶各加热温度，射嘴温度、模具温度、料温用油温等2、压力（设定方法与具体数值）在具休生产中要根据塑料原料、具体成型产品结构等来合理选取和设置压力参数3、时间（设定方法与具体数值）注塑成型时间参

4、数是保证生产正常的一个重要参数注射时间、冷却时间、低压锁模时间、顶针时间、周期循环时间、熔胶时间、开模时间六、注塑产品1、注塑产品图片2、注塑浇注系统图片3、注塑产品后处理方法（图文并茂）1、・先是要去除浇注系统2,、将毛刺，浇注口处消平4、企业生产过程中常见注塑品缺陷及预防措施（图文并茂）在塑料生产过程中，各种原因造成了各种产品的不同缺陷，以下是常见的儿种产品缺陷和解决方法：1、变形：产品出模吋变形，有模温、料温和产品出模吋温度较高，保压时间不够和残余应力的作用等非设计原因，产品壁厚薄和收缩不均，浇口位置不当和顶杆位置不当、粘模造

5、成的等是设计时必须考虑的。2、断裂：回料或填料过多、顶杆太小太少、顶速过快、料温太低、粘模、间隙太小造成的真空态等，有嵌件的嵌件预热不够也会造成裂痕。少数产品须经退火消除应力。3、磨损:脱模斜度太小脱模困难、垂直度不行，磨损处有加工残留，如磨床后在型腔锋角处的毛刺，粗糙度过大等，很容易解决。气泡温度太低、太高，壁厚悬殊或过厚，水分过高，含溶剂或易挥发物，压力过大、排气不畅，注射周期太长造成塑料在料筒里分解。4、飞边：锁模压力敌不过注射压力，模板变形、闭合不紧，温度过高，芯子型腔间隙太人、位置偏移等。5、斑纹：塑料过热分解，压力太低，

6、流道、浇口太小和位置不当，或浇口设计不合理，发生喷射，塑料没有充分干燥。温度太低在充模时形成波纹。熔接痕熔接痕在多芯子并破时是很难避免的，合理的调控温度和注射速度，设计好浇口和排气溢流位置以改善产品外观。实习内容：实习体会感受一、个人（实习体会、就业发展等方面）这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个月的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着

7、去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了•个自己求知的欲望。生产目的、生产程序及产品供求情况，机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外，社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程屮，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记

8、硬背的模式中脱离出來，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。这次实习把我从学校纯