恒宝源工作面煤矿复工安全技术措施

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1、恒宝源煤业公司复工安全技术措施审批记录部门姓名日期审批意见编制人马占权施工单位负责人王举审核单位生产矿长：安全矿长：机电矿长：通风矿长：生产副总：安全副总：机电副总：地质副总:调度室：技术科：安监站：通风区：机电科：地测科：劳资科：批准人总工程师恒宝源煤业公司复工安全技术措施恒宝源煤业公司由于在2014年6月中煤矿进行矿井专项验收，煤矿停止了矿井生产。只进行通风、排水工作。并且制定了专项措施，准备进行技改工程的建设验收。为了保证恢复生产工作的安全顺利进行，特制定以下安全技术措施，望遵照执行：、复工前，必须对矿井进行安全大检查，主要检查井下通风设施是否完好，巷道是否完好。发

2、现问题，及时处理。二、入井检查人员必须由矿安全领导小组人员组成。三、恢复掘进工作面通风：1、恢复通风工作由通风矿长统一指挥。2、恢复通风前，必须检查局扇和开关是否完好，风筒连接是否牢固可靠。3、所有参加恢复通风的人员必须穿棉制衣服，严禁携带烟火入井。4、恢复通风前必须由瓦检员先检查停风区内的瓦斯浓度，但严格按瓦斯排放的分级管理原则进行瓦斯排放。5、恢复通风前先将局扇通电，试运转正常，确认无任何隐患后,方可连接风筒排放停工区内的积存瓦斯。6、排放瓦斯人员所携带的矿灯严禁失爆。7、局扇安装、牌板，风筒吊挂平直整齐，逢环必挂，接口严密不漏风。8、对主要通风机装置检查，测定井下各

3、作业场所风量、风速。执行“三专两闭锁”“双风机双电源”规定。9、压风、排水等管路吊挂，接口严密。10、检查综合防尘装置，防尘设施应齐全有效，防尘管路按规定设置，并能在生产中正常使用；隔爆水袋的安装位置、数量及其水量符合要求。11、带式输送机机头及中央变电所各地点灭火器材配备。12、瓦斯等各种传感器及便携式瓦检仪安设位置、吊挂、报警点、断电点、断电范围、复电值、信号电缆和电源电缆的敷设。13、风门前无杂物、积水、淤泥。14、风门关闭严密，不漏风，墙体平整，无裂隙。15、两道行人风门之间的距离不小于5叽16、风门必须进行连锁，预防风流短路，确保通风系统稳定。17、门墙上必须设

4、置穿设电缆的抗压管。四、排放瓦斯安全技术措施：1、停工区工作面瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓度大于1%时，必须进行瓦斯排放。2、排放瓦斯时,所有回风系统必须停电撤人。3、排放瓦斯时，排放的局部通风机不能出现吸循环风。4、排放瓦斯时，必须采取控制风量或分段排放，严禁一风吹5、排放瓦斯时,除瓦检员和监护人员以外，任何人员严禁进入停风区。6、排放瓦斯时，安全出口3—5米处必须设置栅栏，揭示警标。7、排放瓦斯结束后，瓦检员检查停风区内瓦斯浓度小于1%,二氧化碳浓度小于1.5%且稳定30分钟后，方可恢复工作。五、排水措施：1、必须经电工检查抽水电缆、接线盒、水泵确认不失爆，且经

5、瓦检员检查积水位置瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%后，方可启动水泵排水。2、排水时必须有瓦检员负责积水区的瓦斯检查，若瓦斯浓度超限，立即停止水泵排水，处理积存瓦斯。六、运输1、检查运输巷道道岔质量、轨道铺设符合《规程》要求；2、各部绞车安装是否牢固，信号应正常、可靠；3、挡车装置符合《规程》规定，声光信号齐全有效，操作灵敏,可靠；4、刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。5、绞车各部件是否灵活可靠，钢丝绳有无毛刺、断丝现象。七、巷道返修措施：1、返修巷道时必须从外向里，任何人员严禁进入返修点以内。2、严禁无风和微风时进行返修工作。3、返修

6、工作地点附近瓦斯浓度大于1%时严禁进行返修。4、正压供风的返修匚作面，风筒出口距工作点的距离不得超过5米，保证风筒出风口距工作面的距离在风流的有效射程内。5、返修地点若有电缆、水管、风筒通过时，必须使电缆、水管、风筒穿过铁管或铁筒，避免损坏电缆、水管、风筒。6、返修结束后立即吊挂好电缆、水管、风筒。八、机电管理：1、所有机电设备必须进行防爆性能检查，坚决杜绝电器失爆。2、电缆必须吊挂平直，严禁出现挤压电缆。3、电缆吊挂必须执行高压在上，低压在下，两电缆间距不小于100mm的标准。4、检查提升绞车的各零部件是否齐全，连接部分是否牢固可靠,电动机不渗水受潮。5、钢丝绳无变形、

7、断丝，绳卡无松动和移位。6、挡车拦灵敏可靠，阻车器能正常使用，托滚轴承运转灵活。7、电器设备无粉尘积聚，设备放置处无淋水和顶板完好。8、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。9、检查主提升系统、胶带输送机、矿井通风系统、压风系统、主排水系统应安装的各大保护装置。10、扒装机卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明等。11、刮板输送机和胶带运输机使用的软启动装置，液力偶合器使用介质、易熔塞和防爆片等。12、胶带输送机防滑、防跑偏、温度、烟雾报警装置、输送机防护栏、机尾有防护罩、行人过桥。13、接地保护、检漏保护装置、煤电钻、照明