仓储设备、衡器管理

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1、仓储设备、衡器管理第一节管理权限划分1、公司综合部负责设备购置、改造、报废的申请批复，以及新购置设备的验收；负责设立设备的台帐。2、物流部经理负责本部门的起重设备的购置、改造、报废的申请，负责监督、检杳设备的使用、维修和保养工作。3、仓储科行车驾驶员负责指定设备的F1常保养（例保）和使用。机修部门负责设备的维修和保养。设备员（兼职）负责设立检查例保设备卡和修理记录。第二节维修保养1、日常保养。口常保养由行车驾驶员实施，并填写《行车例保卡片》。保养内容如21）传动轴、联轴节螺丝有无松动。2）制动器是否十分可靠。3）大小车轮是否损坏起皮、咬道不同心。4）各部螺丝有无松动、有无异

2、常杂声。5）车体有无异常开焊、螺丝松动。6）大车轨道损坏情况及小车轨道平直度完好。7）电机炭刷磨损情况。8）电机滑环是否起毛。9）凸轮开关触点是否起毛烧坏，辫子线是否断。10）电阻箱紧固螺钉有否松动，电阻是否失效。11）交流接触器触点是否起毛。12）钢丝绳和卷扬筒压齿是否符合安全标准。13）梯子栏杆是否确保安全完好。14）吊起重物后下滑是否在安全系数Z内。15）各处油限定期给油给脂。16）定期漆加齿轮油箱。17）及吋更换损坏的油和油环。18）清洁保养。2、机修部门应做好一级保养和二级保养。一级保养每月一次，二级保养半年一次。一级保养（参照）1）给滚动轴承加油。2）检查控制屏

3、、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝是否紧同。3）检杳所有电器设备的绝缘情况。4）检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润浸情况。二级保养（参照）1）除去润滑脂表面脏污，清洗滚动轴承，加润滑脂。2）检查所冇电器设备的绝缘情况。3）检杳控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝是否紧固。4）检查减速箱的油量、液压电磁铁油量与润滑情况，如发现油质变坏，应更换润滑油，若油量不足则加油至标准值。3、机修部门应做好二级修理，并填写设备报修单。1）小修。小修是排除机械运行和保养时发现的故障。通过修理和更换部件,使机械恢复止常工作。小修的原则是坏什么修什么。2）中修。中

4、修是为了解决机械运转中某些部件和总成的不正常现象，进行部分解体后对零部件和总成进行修复或更换磨损的零部件。校正起重机的几何坐标，以恢复并保持起重机性能。第三节使用1、设备的使用必须落实“三固定”，即设备管理员（兼职）固定，维修人员固定，使用人员固定。2、使用人员应了解设备的结构、性能，熟悉使用要求，执行安全操作规程,爱护设备，合理使用。第四节设备事故1、凡由非止常原因造成损坏，造成精度、性能、动力降低或停产，以及表面未损坏而内伤严重者均称设备事故。发生事故应立即报公司安全干部，并在三日内填《设备险兆事故报告表》报公司安全办干部。（附表：设备险兆事故报告表）2、设备事故分一般

5、设备事故、重大设备事故和严重设备事故。一般设备事故损失财物在1000元以下或停工半天至三天以内。重大设备事故损失财物在1000元以上或停工修复在三天以上至一周的事故。因出轨、翻车、落水、触电、爆炸、火警、设备钢丝绳断裂等均屈严重设备事故。附表：设备险兆事故报告表报告单位填表日期年月日事故地点时间月曰*午时分设备名称操作人员经济损失停工时间设备损坏情况事故发生经过事故责任人及应负的责任防范措施经理意见公司意见注：1.发牛事故应立即电话报公司安全办。2.事故发生后三

6、_1内一式两份上报公司。2.重大设备事故应保持现场。第五节衡器使用和管理规定1、物流部应建立各类衡器的台帐。每台

7、衡器都应冇建档档案、衡器编号、监测情况、维修记录和周期检查等记录。2、各类衡器应通过技监部门鉴定后，在取得合格证书后，方可投入使用。合格证书过期应重新鉴定。3、所使用的衡器应落实到具体保管员专人管理。保管员对所管理和使用的衡器每月月底保养一次。保养内容：1）对衡器周边影响衡器使用的垃圾予以清理。2）对衡器的外盖及零部件全而检查一次，是否冇损坏和缺损。3）磅秤四角底部是否着地填实。4）清扫磅面。5）擦亮铜标尺并清扫计量箱体。4、如发现衡器损坏，保管员应停止使用并及时报告科长。发生严重的车辆撞击或重物砸坏磅而应立即报告。对损坏严重的应作为事故，要分析原因，采取整改措施，以杜绝今

8、后事故发生。5、各类衡器在使用和管理过程中应注意的事项：机械秤：1）使用前应注意：A、安放平稳。应选择坚实平坦的地而安放磅秤，使四个走轮着地，不允许三个走轮着地，一个走轮悬空。B、校对空秤。空秤时计量杠杆力点刀一端静止在视准器框内中间位置。C、检查增佗。检查增佗的比例是否准确。D、全量校验。进行一次全量的祛码校验。E、回秤复验。去除舷码，空秤再复验一次。2）使用时应注意：A、小心轻放。衡重时要轻放，不允许从高处撞击。B、居小放置。尽量将物资放在台板屮位置。C、勤关闭视准器开关。称物前后必须随手关闭视准器开关。【）、