高密度聚乙烯HDPE塑料排水管

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1、hdpe双壁波纹管的的施工与连接方法：　　一、管材使用安装前，仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，及时剔除。　　二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。　　三、开挖沟槽、做基础注意：　　1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。　　2、沟槽开挖时做好排水措施，防止槽底受水浸泡。　　3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m;对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。　　4、基础夯实，表面要平整。管道基础的接口部位预留凹槽以便接口操作。凹槽长

2、度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。　　四、下管　　槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。　　五、接口作业　　橡胶安装位置在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹。接口前先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装

3、的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，返工处理。　　六、回填土时注意　　1、腋角部位先用中砂、粗砂填实。　　2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填

4、。　　3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。　　4、槽边各部位所用回填土质，最佳压实度(%)按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。　　一般规定管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上，车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。　　管道直线敷设，需用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。　　排水管道工程可同槽施工，但需符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。　　管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径大于

5、波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处的空间用添料添塞。　　管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在基础面下地基扩散角受压区以内。　　地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时采取措施，降低水位，防止沟槽失稳。　　地下水位降至槽底最低点以下300mm～500mm方可进行安装。回填过程中，不得停止降低水位。　　1、沟槽　　沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm～1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。　　开挖沟槽，严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上200mm～300mm的原状土予保留，铺管前

6、用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。　　雨季施工，尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。　　人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，铲除至设计标高以上200mm，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。　　2、基础　　管道基础设

7、计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm;对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度为150mm，碎石粒为5mm~40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。　　开槽后，对槽宽，基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。　　3、管道安装　　管道安装一般采用人工安装即可。安装时，抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm管道，下管时

8、可用非金属绳索溜管，用经纬仪复核后再稳管。　　安装接口时先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。对于管道带承插口的，插口插入方向一般与水流方向一致，由低向高依次安装。插口插入时，小口径(公称直径<400mm=可