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1、柔性制造系统(有道翻译)什么是FMS吗?FMS的定义,或柔性制造系统,因货源充足,在很多方而都要依赖于最终用户的角度来看,求解柔性制造系统是由什么,以及它如何将会被使用。然而,以下是一个集FMS的定义,一些有可追溯性的,还有一些不是追踪到他们起源的源头。(1)美国政府。一系列的自动机床或物品的制造设备连接在一起的自动资料处理系统中,一种常见的层次数字计算机控制和提供19,300千米为随机制造零件或总成,落在预定的家庭。(2)和Trecker看到aFMS的是一群数控机床,可以随机过程,有一群零件自动化物料处理及中央计算机控制,动态地平衡资源利用,使系统能适应自动改
2、变,混合,在部件的生产水平的输出。⑶是一种随机加载fms口动化系统基于成组技术制造连接计算机集成控制和一组机器自动产生和处理(移动)部分连续串行处理。⑷结合微电子和机械工程所需时间带来规模经济批量工作。中央电脑联机控制机床,其它工作站和转让部件和工具。计算机也提供监测和信息控制。这一组合的灵活性和总体控制方法可以生产范围广泛的产品,以小数量。⑸过程的控制,生产各种零件或产品在它公开的能力和在预定的吋间表。⑹技术,将有助于实现较瘦的工厂以更好的反应时间,降低单位成本,提高质量管理水平的提高,下和资本控制。不管有多广或狭隘的FMS的定义,几个关键项目成为关键的一般定
3、义和重复通过FMS,各类标准定义。这样的词数控机床、口动化物流系统、中央计算机控制、随机负载,连接在一起,灵活的所有服务,帮助定义一个非常通用的描述和泄义所需时间。柔性制造提供用户有机会做出快速的反应来改变产品类型、混合,同时提供增加、体积和可预测的控制利用硬资产。虽然FMS提供用户与许多利益,他们是不容易理解。必须充分权衡和选择方案Limitiations相对的定义如果FMS是最好的或者即便是正确的方法来改进生产率和利润率。基本上,一个FMS是由硬件和软件元素。硬件元件亦可见,有形如数控机床、托盘、排队carrousels停车场(部分),材料搬运设备(机器人或
4、口动引导车)、屮央芯片去除和冷却系统、工装系统、坐标测量机(做好),部分清洗车站,计算机硬件设备软件元素是无形的和无形的数控加工程序,如交通管理软件、工装信息,CMM程序文件和复杂工作秩序FMS的软件。一个典型的FMS布局及其主要可辨认的部件都可以看到在Fig.S.lo自动存储和检索系统在20世纪50年代,一个革命性的概念在材料处理技术,在美国称为自动存储和检索。当时,这个概念的高层、高密度存储和检索被认为是一种激烈的改变在库存管理和控制,而不是进化的突破。自动存储和检索系统,通常简称为ASRSs自动化系统,是设计来取代inventory-handling手册和
5、远程控制系统。一般来说,他们含高、垂直货架,狭窄通道,堆垛机的吊车和联系的某种类型的计算机控制技术的差距等。最重要的是,ASRSs工具进行了严格的仓库,跟踪来料及零件、组件、存储和检索工具和夹具,他们在必要的吋候。的目标自动存储和检索系统是向客户提供正确的资料到正确的地点,正确的时间。材料是保存在存储器,然后发给使用点的尽可能靠近通道的使用时间是不可能的。自动存储和检索存储标准尺寸的托盘的资料,而口他们已经asiles分裂的货架。在每个通道是手臂或起重机,有吋被视为一个追踪者起重机。起重机捡起负荷从输入站,将其存入一个computer-assigned所在的位置
6、,并送它到输出站、Fig.8.2中所见到的。堆垛起重机分为而言,在水平和垂直运动英尺/秒。起重机能够同步垂直和水平的运动。提出了一种起重机载荷运动必须在尺寸、重量和稳定的极限。即使荷载大小及重量限制内,一个偏心载荷作用下,例如,仍然可以堵住了起重机。主要的好处是自动存储和检索系统。改进库存的管理与控制可靠和立即交货空间效率简化和更快的库存的反应操作能力在不利的环境关闭存储区来减少被盗减少部分丢失或放错、工具和夹具设计的灵活性,以适应范围很宽的负载1)五CNC加工中心,每90工具。2),—个五工具换乘车站每台、接受工具交货通过推车。3)三个电脑控制式、双轮与路径。
7、4)车维修站。两个自动workchangers5),每10个托盘,双加载/卸载时调用90°位置的360°倾斜、旋转。6)两种物料检讨站,因为在-demand零件检验。。7)检测模块,用横臂坐标测量机。8)自动部分洗涤站。9)工具链加载/卸载时调用工具量具,和校准仪的站了起来。10)升高与12月VAX计算机房,8200中央计算机。11)芯片/冷却液集中收集和回收系统、双水槽。库存减少一个负载的位置库存缩减(作为结果的准确度提高)增加利用潜力减少废品和返工从于•工零件运动(造成伤害)