枞阳海螺水泥股份有限公司部门标准现场巡检规程

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1、根阳海螺水泥股份有限公司部门标准巡检规程1目的本规程旨在规范设备巡检内容，使巡检有章可循；加强设备运转率，使设备故障尽可能消除在萌芽状态，能及时了解、掌握设备运转状况，超前做好预检预修工作。2.范围本规程适用于制造分厂一线系统内设备巡检，包括原料粉磨、熟料熾烧、煤粉制备、装卸四个区域内所有设备。3・内容本规程含设备工艺表、运转前的检查、运转中的检查、维护与保养四个方面。16.引用文件《工艺设备表》《设备润滑卡》《设备岗位责任制》17.巡检设备划分类别A类B类C类D类6•设备巡检频率A类：lh/次B类：2h/次C类：4h/

2、次D类：班/次一.原料粉磨物理范从圆形予均化堆场至生料均化库顶所有设备1侧式悬臂堆料机巡检规程工艺编号规格型号主要参数数量用途1106堆料能力：360t/h（煤）630t/h（砂岩）1台砂岩、铁粉、原煤堆场予均化及输送1.1运转前的检查1.1.1堆料机是否处在被选料堆之中，取料机是否在同一料堆中；1.1.2检查液压装置的油位、油质；1.1.3检查油缸及液压装置是否漏油；1.1.4检查行走减速机油位、油质是否正常；1.1.5检查皮带有无破损，张紧是否合适，托幌是否完好；下料口有无积料。1.1.6检查悬臂皮带机油冷式电动滚筒

3、是否完好，检查滚筒与皮带间有无杂物；滚筒有无积料。1.1.7检查料位计是否完好。1.1.8检查堆料机轨道是否有异物；1.1.9检查紧急开关是否完好和处于复位状态；1.1.10检查电缆卷盘的旋紧度，严禁绕结；1.1.11液压设备候机四小时后，再次起动应试运转5分钟才能正式工作；1.1.12油箱中油温过低时，必须先开启加热器，待油温上升至20°C;1.1.13将椎料机移放置至要求位置；1.1.14检查各地脚螺栓、连接螺栓是否紧固、脱落。1.2运转中的检查1.2.1检查各电机、减速机及电动滚筒是否有异音、异振、异温、异味；1.

4、2.2检查悬臂皮带机运转是否平稳，皮带磨损情况，托辗运转状况，皮带张紧状况，皮带跑偏情况；1.2.3皮带机头部清扫器清扫的效果，清扫器与皮带的接触是否合适。1.2.4检查悬臂皮带机进料口是否通畅；1.2.5检查液压系统有无泄漏现象及油量、油压、油温（45-55°C）是否正常；1.2.6检查行走机构液压联轴节是否正常，行走装置抱闸是否正常工作，工作行走运转是否平稳；1.2.7检查电缆卷盘工作是否正常；1.2.8堆料机变幅餃点处的较轴与轴承的润滑，要求管路通畅，能够看到润滑脂渍，要求不得有漏油现象；1.2.9检查所堆料堆是否

5、符合要求；1.2.10检查各螺栓是否松动、脱落。1.3维护与保养1.3.1对制动器定期进行检查和调整；1.3.2检查液压系统的油质、油量；1.3.3检查各润滑部位润滑状况；1.3.4对磨蚀严重的部位，（如齿轮、轴承等）应给予更换，防止意外事故发生。1.3.5对缓冲托辗一旦磨去橡胶则必须更换新冲；1.3.6对各轴承座定期打开检查保养；1.3.7检查各螺栓是否松动、脱落。2侧式刮板取料机巡检规程工艺编号规格型号主要参数数量用途1107取料能力:160t/h1台原煤入磨头仓输送1130取料能力：280t/h1台砂岩、铁粉入磨头

6、仓输送2.1运转前的检查2.1.1刮板链减速机润滑油油位是否正常；2.1.2刮板链传动系统液压偶合器是否完好，有无漏油现象；2.1.3刮板链滴油润滑系统油量是否足够；2.1.4检查刮板机链头尾轮是否完好，特别是对头轮圈联接状况的检2.1.5检查行走驱动装置的减速机油位是否正常，联轴器是否良好；2.1.6检查取料机是否在要求位置，料耙的耙架斜角是否全适，与料面接触是否良好；2.1.7检查耙架的钢索有无断股和严重磨损；耙齿有无松动、脱落。2.1.8检查轨道上有无异物，若有给予清除；2.1.9检查取料机与堆料机是否在同一料椎中

7、；2.1.10检查各螺栓是否松动、脱落。2.2运转中的检查2.2.1各传动部位有无异振，异音、异温；2.2.2各电机、减速机有无异振、异温、异音、异味；2.2.3检查刮板是否松动，脱落，刮板的防偏轮转动是否灵活，运转是否平稳，张紧是否合适；2.2.4检查刮板滴油润滑是否正常；2.2.5检查轨道上有无异物；2.2.6检查取料量是否适中；2.2.7检查动缆与控缆卷盘工作是否正常，严禁绕结；2.2.8检查行走防偏轮工作是否正常，有无偏轨；2.2.9检查各螺栓是否松动、脱落。2.3维护与保养2.3.1对磨损严重的部件要更换，特别

8、是对变形严重的刮板必须更换;2.3.2认真检查保养刮板链润滑装置，确保润滑正常；2.3.3对传动减速机润滑油、干油泵润滑点定期更换和补充；2.3.4检查耙架与料面接触角度是否合适，运行是否平稳；2.3.5耙车运行是否平稳，有无振动现象，换向装置是否灵敏；2.3.6检查各螺栓是否松动、脱落。2.3.7检查刮板升降卷扬机