[精品]数控车实训浅谈

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1、中职学校数控午实训浅谈目前，我国制造业对既掌握数控技术又熟练数控编程、加丁操作的屮等职业毕业生需求越来越大，由于数控技术发展口新刀异，教学内容与生产技术水平总是存在着滞后教学经费投入的不足.限制了实验、实训设备及数控应用软件的投入为更新。为了满足社会对数控技术应用型人才的需求，更为满足我校毕业生的需耍.我们对现有的教学计划进行了和应的调整:我校数控技术应用专业学制为三年，前两年在校学习理论知识、到校实训中心接受实验、实训，在理论学习期间，特开设了《车工工艺学》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、《公差测量与技术》、《机械制图》等I-几门专业课和专业基础课，使学生的知识结构

2、更趋于合理，为实训作了很好的铺垫，夯实了基础。后一年到企业顶岗实习，为更好地向企业输送合格的数控人才，把实训分四个阶段，以巩固和深化理论知识，提高和完善操作技能。第一阶段：普车实。这一阶段是学习数控车床不能逾越的过程。学生在普通车床上实习、练习刃磨车刀，熟练操作车床，从加工端面、外圆、内孔、切杷i开始，逐渐接触到螺纹各部分的尺寸计算和加工，特形面的加工.在这一过程巾深刻理解刀具儿何角度对切削加工精度和表面粗糙度的影响，进一步认识切削三要素Vc、ap、F在加工屮的相互关系及其对工件质量的影响，掌握车床的调整方法.学握切削的冇关计算、了解常用_T具、龟具的结构，熟悉掌握其使用方法

3、，合理地选择工件的定位基准，安排加工工艺过程。同时还须讣学生知道只有完成这一阶段的实训任务，将来才有可能在数控车床上所编制的加工程序更为合理和实用。第二阶段：仿真实训。笫一阶段的实训后.对学生进行技能考试。操作达到要求的学生到计算机进行数控仿真软件的练习.同时也能促进未选中的学生努力练习•激发他们的学习兴趣和竞争意识。首先让学生熟悉仿真机床的操作而板和录入而板明确每个按键的功能.建立工件坐标系的方法,如何选择刀具儿何角度设置刀偏及刀补，详细地讲解每个过程。在编程车削倒角时.可用两种方式：(1)把车刀刀位点指定在倒角起点处，再C01车削;(2)把车刀定位在倒角的右边延长线上，然

4、后G01车削而成。同时让学生比较哪种方式更为简单和实用。在普通螺纹加工中•讣学牛分别使用G92、G76螺纹循环指令來编程加工螺纹.在实训屮比学生了解根据导程的人小和螺纹的精度高低选择不同的加工指令更为合适。G92肓进式切削和G76斜进式切削。山于切削刀具进刀方式的不同，这两种加工方法有所区别。各自的编程方法也不同，造成加工误差也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也冇所不同。G92螺纹切削循坏采用直进式进刀方式进行螺纹切削，螺纹中径误差鮫大，但牙形精度较鬲，一般多用于小螺距髙粹度螺纹的加工；加工程序较长，在加工中要经常测量。G76螺纹切削循环采用斜进式进刀方式进行螺纹切削，牙形精

5、度较差，但T艺性比较合理编程效率较高，一燉适用于大螺距低精度螺纹的加工。在螺纹精度要求不高的情况下,此加工方法更为简捷方便。所以，学生要掌握各H的加丁特点及适用范同，并根据工件的加工特点与工件要求的精度正确灵活地选用这些切削循环指令，然后编制加工程序，并自动加工。第三阶段：数控加工。在数控仿真软件加工出合格工件的同学先到数控车床上进行编程加工。由于仿真软件和数控午床是同一个界而，学生短时间内可熟练操纵机床，但需注意以下儿点。(1)要根据工件的材质，所用刀貝•的几何角度来选择不同的切削参数。经过普午的实训,这将不是难题。(2)学生编制的程序要先经过图形模拟加工，程序正确后再进行

6、对刀加工。(3)在首件加工屮合理使川程序暂定MOO指令.在精加工前对工件进行测量.看是否需调整刀具补偿.最示加工出合格的工件。(4)重点突出典型零件的工艺分析，装卡方法的选择、程序编制，调整加工和检验，如果有缺陷，应找出原因并修正。遵循由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程，重视在实践教子屮培养学生的实践能力和创新能力。对学生加工的工件，按小组进行互评。学生都有好胜心理，会对对方的工件一丝不苟地检杳，不放过任何一个细节。最后教师根据实际情况给出综合性的评价，或者让学生保存白己满意的作品，激发学生的兴趣。学生的学习效果非常明显。如此，学生能全面了解数控加工的全过程，深刻理

7、解加工原理、机床工作过程、编程方法及制订工艺的原则.能够対数控机床加工中出现的常见故障予以解决，对将來从來数控工作上手快，操作规范。具备解决问题的能力。第四阶段：总结提高。老师和同学共同探讨实训经验及实践教学中遇到的问题。由于实训内容较多，机床种类全，学纶在短吋间内既要掌握机床的操作，又要对复杂零件进行合理的工艺安排和准确地编程加工，现场讲解具有局限性。将工艺分析及基本编程内容制成课件，能方便学牛•掌握和复习，多年來的实践证明这是行Z冇效的方法，优化实训的效果。数控实训教学过程：普车加工一仿真数控软件一