[精品]热工设备与过程论文

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1、AJIANGXIUNIVERSITYOFSCIENCEANDTECHNOLOGY热工过程与设备学生班级：材料物理081学号：24姓名：喻湘洪真空高压气淬工艺与设备摘要：2()世纪2()年代末，随着电真空技术的发展，出现了真空热处理工艺，当时还仅用于退火和脱气。随着人们环保意识的增强，工业化进程中越來越重视无污染热处理工艺。真空高压淬火，在保留热处理材料高性能的同时，也更加环保，健康。Abstract:Attheendofthe1920s,aselectricvacuumtechnologydevelopment,theemergeneeofavacuumheattreatmentp

2、rocess,wasonlyforarmealinganddegassing.Aspeoplestrengtheningofenvironmentalprotectionconsciousness,theprocessofindustrializationpaymoreandmoreattentiontopollution-freeheattreatmentprocess・Vacuumhighpressurequenching,highperformaneeinreserveheattreatmentmaterials,butalsomoreenvironmentalprotect

3、!on,healthy.关键词：真空高压淬火、热处理、高性能、环保、Keyword:Vacuumhighpressurequenching、heattreatment、highperformance、environmentalprotection亠1>A一、nup真空气淬的基本概念是在真空炉内被加热的丄件使用惰性气体快速冷却得到需要的组织和性能。为了减小零件的热处理畸变，减少工件汕淬的污染(气淬示工件免清洗)，将高压气淬技术替代真空汕淬冷却技术一直是欧洲热处理界内研究的主要课题2—，白从20世纪七I•年代末开发出了首台0.2MPa的真空气淬炉后真空高压气淬炉技术飞速发展到Fl前为止

4、;1-20巴(bar)压力下的中性或惰性气体中的冷却的高压气淬炉、40bar超高压气淬炉及其真空热处理成套技术己经得到很大的推广，在我国随着科技的发展以及环保、节能的要求，热处理迫切需要清洁生产，真空高压气淬热处理技术使用已成为当前先进热处理生产技术的主要标志之一。以其无氧化、少畸变、无二次清洗等特征越來越受到我国热处理行业的普遍重视和关注。二.真空高压气淬技术的优越性1.少畸变金属零件在热处理过程屮形状和尺寸变化是不可避免的，过大和不均匀的畸变会增加加工余量或使Z报废，对冇些经热处理后不再进行磨削加工的零件,畸变会零件失去互换性或增大使用配合间隙，因此对高速钢、高碳高合金模具钢、

5、工模具、淬火直接使用的齿轮类等工件而言，尽量减小畸变是何等重耍！热处理工件影响因素较多，除与材料、内应力、加工工序、工件摆放方式、温度、冷速等等有关系外，畸变主要发生在冷却阶段，尤其是在淬火冷却过程丁件会产生最大程度的畸变。均匀的冷却、减小工件表面和心部的温差是减小畸变的基本措施，因此冷却介质和冷却方式的选择至关重要真空高压气淬技术对上述材料及工件而言恰恰提供了戢佳的冷却介质和冷却方式，岀实证明：先进的真空窩压气淬技术是热处理工件少畸变的冇效途径Z一。目前它已成为优质工模具不町或缺和首选的热处理工艺。2.无氧化无污染真空加热和窩爪气淬捆绑技术构成了无氧化、清洁热处理技术,也是当前热

6、处理生产技术先进程度的主耍标志之一。真空热处理和高压气淬不仅可实现钢件的无氧化、无脱碳，气淬后工件表面光亮，无需进行二次清洗。彻底实现牛产的无污染和工件的少畸变，因而它还属于清洁和精密生产技术范畴。3.无增碳人家知道：高速钢和高碳高合金模具钢、工模具经过真空加热汕中淬火后，一般在汕气膜的瞬间表而会产牛增碳现象由于增碳致使在工具钢的刃部和-•些模具的薄壁部分衣面出现由合金碳化物构成的高硕度白亮层，这样会对工件带來危害，表现为脆性很大，使用时易崩刃。另外高速钢的熔点较低，淬火加热的奥氏体化温度接近熔点，在真空中加热时，零件表面得到很大程度的净化，使表层原子保持较高的活性，在真空下的油淬

7、火冷却时，增碳会进一步降低熔点，以致表面局部出现熔化现彖,所以高碳高合金工模具钢真空加热后在油中淬火增碳存在致命危害，高压气淬杜绝了这一现象。4.节能及成本低廉由于气淬后工件少I畸变，工件后续加工量减少或免加工，进而降低成本。由于气淬后工件光亮无污染，免除二次淸洗工序，进而降低成本。由丁气淬介质使用的是中性或惰性气体，对贵重气体加设回收装置，对石油暴涨的今天，进而降低成木。三.气体种类及导热能力的选择常用的各种冷却气体是:怡、际He和Ar,它们的导热能力有很大差别,區