[精品]桥门式起重机啃轨的原因及对策

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1、桥门式起重机啃轨的原因及对策桥门式起重机是电力建设屮目前最为常用的一种起重机械，由于桥门式起重机跨度大，运行速度快，作业效率高，其重量大的特点，被广泛用于电力建设项廿的施工中，特别是用于地面组合场的使用中。所谓啃轨，就是桥门式起重机在运行过程屮，车轮轮缘与承载轨道的侧边产生挤压和摩擦。啃轨使车轮轮缘磨损和轨道侧边磨损。在电力施工过程中桥门式起重机的大车车轮经常需要更换，其原因就是啃轨，使得轮缘严重磨损不能使用了。其至冇的轨道被啃出一条缺口，几百米的轨道也要更换。此外啃轨加大了运行阻力，严重的可能损坏运行

2、机构零部件，甚至使起重机金属结构或桥架变形扭曲，严重的还会使起重机脱轨，并引起设备和人身事故。啃轨现象的特征及原因分析1、由丁•车轮加工或安装偏差所引起的啃轨。（1）车轮滚动面中心与轨道形成一个夹角ao当a^0.5时，车轮就产生啃轨。其特点是起重机向前运行时，车轮啃轨道的一侧，返回时同一车轮又啃轨道的另一侧，啃轨位置不固定。（2）在轨道截面中心线不垂直的情况下，车轮的滚动面与钢轨的踏面接触而积小而单位而积的压力（压比）就会增大，车轮滚动后磨损不均匀，严重的,在车轮的踏面上形成环状沟。其特点是：车轮轮缘总

3、是啃轨道的一侧，运行中常常听到嘶嘶的声音。（3）若车轮跨距、对角线不等和两车轮垂直不良，就会产生啃轨现象。（4）车轮直径不等（主要是主动轮）用于集中张动的机构，就会使左右两个支腿的运行速度不等，车体就会走斜，因而造成啃轨。2、由于轨道妥装偏差过大所引起的啃轨。这样的啃轨特征为起重机开到某些地段而发生啃轨。（1）两条轨道相对标高偏差过大，使得起重机在运行过程屮容易产生横向移动，这样轨道高的一侧，车轮轮缘与轨道外侧相挤压，轨道低的一侧，车轮轮缘与轨道内侧相挤压，造成啃内侧。（2）两条轨道跨距偏差过大，使得起

4、重机在运行过程中，产生车轮轮缘同时与轨道内侧或外侧挤压，造成啃轨。（3）同一侧相邻的轨道顶面（踏面）不在同一平面内。如两轨道顶倾斜方向相反，当起重机运行到钢轨接头处，车体产生横向移动啃轨，同吋发出金属撞击声。（4）轨道踏而上冇油、水和冰霜等，都冇可能使得车轮打滑，车体走斜而产生啃轨。3、曲于传动系统的偏差引起啃轨。这种啃轨的特征是起重机启动吋车体扭曲而产牛啃轨。（1）齿轮间隙不等，键松动而造成的啃轨。如两套分别张动的传动机构屮一套齿轮间隙较小，另一套齿轮间隙大，或某传动机构的轴键松动，使得车轮在运行过程

5、中产生速度弟，引起车体走斜，从而引起啃轨，不过这种啃轨常发生在启动阶段。（2）两套驱动机构的制动器调整的松紧度不同，引起车体走斜而啃轨。再启动或制动时，由于一侧制动器松，一侧制动器紧，也会引起车体走斜而发生啃轨现象。（3）电动机转速差过大而引起的啃轨，分别驱动的两套机构Z间没有联系时，若两个驱动电机转速差过大，车体就会走斜而啃轨。当一侧电动机转子线路屮有一相短线，电动机转速会降低，使得车轮在运行屮产生速度差，引起车休走斜，从而引起啃轨。4、由于金屈结构变形使得大车车轮产生对角线偏差，跨距偏差，直线偏差等

6、也都会引起起重机在运行的过程中啃轨。5、载荷的不对称，载荷长期偏向于桥架异端时，使得两端运行阻力不同，引起跑偏产生啃轨。综上所述，不同的起重机，啃轨的原因不尽相同。啃轨的原因是很复杂的,冇的是其屮一条引起的，有的可能是上述几条共同作用的结杲，要区别对待，根据啃轨的表现，具体问题具体分析。解决啃轨的对策1、检查并保证车轮踏面直径和宽度符合标准。主动车轮的直径-•定要-致，避免一侧主动轮是新的，另一侧是旧的；踏面已经磨损的，踏面宽度即两边轮缘Z间宽度应合适，太小或太大都可能引起啃轨，如一龙门吊小车啃轨，原来

7、4个车轮采用双轮缘，距离较小，容易啃轨。后来换上单轮缘车轮后啃轨现象消失。2、调整车轮安装精度，保证所有车轮的水平偏斜和垂直偏斜符合国家标准耍求。冇的车轮同定处的结构或平衡平台冇缺陷,应进行相应的处理或更换。尤其是车轮的水平偏斜指标，对啃轨最为皱感，应予以确保。3、检查并调整轨道的安装精度，保证轨道的高度差、跨距差和直线度符合标准要求。固定轨道的螺栓不能松动。加强轨道基础维护，避免出现不受载时轨道是平的，受载后，轨道就凹下去或拱起来的现彖。4、对啃轨比较严重顽固的情况，可将主动轮踏而改成锥型踏而，大端朝

8、内。这样做需要实践经验，弄不好会适得其反。5、调整分别驱动的传动机构，不应存在别劲现象。两边制动器制动力矩调整应合适，重载一边的制动力矩可调大一些；检查调整齿轮间隙及驱动电动机转速，使其保持一致。6、增加桥架的水平刚性。7、采用无轮缘车轮加水平轮方案。8、采用高轮缘、大圆弧车轮。制作特制车轮，将轮缘高度增加一倍，另一个将轮缘与踏面间的过度圆弧半径增加。这样有两个好处，一个是轮缘与轨顶侧面接触的面积增加，在侧向力一定的情况下减少了挤压应力，增