冲压塑料成型工艺与模具技术袁小江项目九

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1、项目目标1、了解模具零件的电火花成形加工。2、了解模具零件的数控加工。3、了解简单模具的装配工艺。4、能拟定简单模具零件的加工工艺路线。项目九动模型芯零件加工尚辅网http://shangfuwang.com/动模型芯零件的结构尺寸如图(a)所示，零件的3D图如(b)所示。材料：H13（4Cr5MoSiV1）；热处理：48～52HRC；成形型芯的表面粗糙度Ra0.2，其余表面粗糙度Ra1.6。尺寸与其固定的动模板采用H7/m6的过渡配合，其表面粗糙度为Ra0.8。2个的孔为不通孔，深度为10mm，注意这两个小孔相对于中心不是对称的，相当于中心的尺寸分别为和。该动模型芯零件外形为

2、规则的圆柱形，底端台阶有两处削平的平面，由于该零件与动模板装配时有方向要求，所以台阶处的两个平面在装配时可以确认方向，并防止动模型芯零件转动。项目介绍项目九动模型芯零件加工尚辅网http://shangfuwang.com/项目九动模型芯零件加工(a)(b)动模型芯零件尚辅网http://shangfuwang.com/项目九动模型芯零件加工一、电火花成形加工电火花加工又称放电加工是一种利用脉冲放电产生的热能进行加工的方法。其加工过程为：使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部、瞬时产生的高温把金属熔解、气化而蚀除材料。放电过程可见到火花，故称之为电火花加工。1、

3、电火花加工原理电火花成形加工的基本原理是基于工具电极和工件（正、负电极）之间脉冲火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求，电火花成形加工原理如图所示。尚辅网http://shangfuwang.com/项目九动模型芯零件加工电火花成形加工原理图1—工件2—脉冲电源3—自动进给调节装置4—工具电极5—工作液6—过滤器7—泵尚辅网http://shangfuwang.com/项目九动模型芯零件加工2、电火花加工的物理本质脉冲电源输出的电压加在液体介质中的工件和工具电极(以下简称电极)上。当电压升高到间隙中介质的击穿电压时，会使介质在绝

4、缘强度最低处被击穿，产生火花放电。瞬间高温使工件和电极表面都被蚀除掉一小块材料，形成小的凹坑。电火花放电加工的物理过程是非常短暂而又复杂的，每次脉冲放电的过程可大概分为介质击穿和通道形成、能量转换和传递、电蚀屑的抛出、极间介质销电离等几个阶段。（1）放电通道形成（2）能量的转换和传递（3）电蚀屑的抛出(4)间隙介质的消电离尚辅网http://shangfuwang.com/项目九动模型芯零件加工电火花瞬间放电示意图(a)电火花瞬间放电示意图(b)电火花加工后的表面1-阳极2-阳极表面熔化区3-熔化后抛出的金属颗粒4-工作液5-工作液中凝固的金属颗粒6-阴极表面熔化区7-阴极8-

5、放电通道9-气泡尚辅网http://shangfuwang.com/项目九动模型芯零件加工3、电火花加工的特点适合于难切削材料的加工可以加工特殊及复杂形状的零件易于实现加工过程自动化可以改进结构设计，改善结构的工艺性电火花加工虽然具有较好的优点，但是也有其一定的局限性，具体是：只能用于加工金属等导电材料加工速度一般较慢存在电极损耗最小角部半径有限制加工表面有变质层甚至微裂纹4、电极电极材料必须是导电性能良好，损耗小，造型容易，并具有加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等特点。常用电极材料有紫铜、石墨、黄铜、铜钨合金和钢、铸铁等。尚辅网http://shangfuwang.c

6、om/项目九动模型芯零件加工（1）纯铜电极（2）石墨电极（3）黄铜电极（4）铸铁电极（5）钢电极（6）铜钨合金与银钨合金电极二、数控加工数控机床是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床，是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，是现代化工业生产中一门新型的、发展十分迅速的高新技术。它是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备。数控加工则是根据被加工零件的图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序，输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和刀具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。概括起来，数控加工有如下特点。尚辅网http://shangfuwan

7、g.com/项目九动模型芯零件加工1、数控加工原理金属切削机床加工零件，是操作者依据工程图样的要求，不断改变刀具与工件之间相对运动的参数(位置、速度等)，使刀具对工件进行切削加工，最终得到所需要的合格零件。数控机床的加工，是把刀具与工件的运动坐标分割成一些最小的单位量，即最小位移量，由数控系统按照零件程序的要求，使坐标移动若干个最小位移量(即控制刀具运动轨迹)，从而实现刀具与工件的相对运动，完成对零件加工。这个最小位移量常称为“脉冲当量”或“分辨率”。与传统的加工方式不同，数控加工的本质实际