电话机面板模具设计【文献综述】

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1、毕业设计文献综述机械设计制造及其自动化电话机面板模具设计前言随着我国通信事业的发展，电话机正逐步走进千家万户，成为网上使用最多，与广大电信用户关系最为密切的电信终端产品。巨大的电话机市场也带动了电话机产业的迅速发展。现在，国内电话机的年销售量已近4000万台，每年还出口电话机约几千万，中国成为世界上最大的电话机生产国和消费国，电话机的质量在外观设计、电路设计、生产工艺和质量控制等方面都有了很大的提高。电话机类标准的制定也逐渐向国际标准靠拢，标准的迅速制定和实施能及时被企业所吸收和采纳，对产品的开发、设计进入市场发挥了重要

2、作用但电话机作为数字产品的一类，更新换代可谓日新月异。电话机生产厂商想在竞争中占取优势，不仅要在技术上，靓丽的电话机外观更能吸引顾客的目光，在市场上拔得头筹。所以相关模具的设计生产，在时间上、技术上更加要求快而好。模具的快速优质地设计制造成为了摆在前面不得不解决的问题。对于我国，模具工业是一个技术密集、劳动密集型行业，为了尽快提高塑料模具的设计与制造水平及制品的质量、档次，缩短模具的设计和生产周期，就必须学习研究通过计算机对塑料模具进行辅助设计和辅助制造。在本课题中，通过计算机对塑料模具进行辅助设计和辅助制造，对促进手机

3、的快速更新起到了很大的作用，也我国的注塑模具设计制造的能力提高的体现。发达国家之所以采用注塑模具CAD/CAE/CAM技术，是因为有以下几个方面的优点：1.提高模具质量。CAD技术的应用，使得模具设计更加准确、快速；CAM技术可自动生成模具成型零件的加工刀具轨迹，使零件尺寸精度高、表面粗糙度好；CAE技术可优化模具设计方案，帮助设计人员设计出正确合理的模具结构。2．缩短模具制作周期。CAD系统中存储有模具标准件、常用设计计算程序库及各种设计参数的数据库，应用计算机自动绘图，可大大缩短设计时间，CAE应用于设计，可减少因单

4、凭经验设计而不得不反复修模花去的时间。此外，数控机床的应用，也大幅度的提高了生产效率。3.降低成本。计算机和绘图仪的自动化工作节省大量的劳动力，CAE的辅助分析减少了修模和试模时间，生产周期缩短，同时大大增加了产品的市场竞争能力。4.充分发挥设计人员的主观能动性。CAD/CAE/CAM有助于设计人员从繁重的计算和绘图中解放出来，去从事更多的创造性劳动。5.提高企业的管理水平。CAD/CAE/CAM技术的应用，使企业的产品开发、模具设计和制造建立在科学、定量分析的基础上，减少盲目性，同时，可使整个模具生产过程中的人、财、物

5、的管理建立在更加科学合理的基础上。由此可得到，计算机对塑料模具进行辅助设计和辅助制造对手机能够快速更新起到了很大的作用，对于提高我国注塑模具设计和制造的能力，具有重要意义。二、注塑模具的特点⑴型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的，这些复杂的立体型面加工难度比较大，特别是型腔的盲孔型内成型表面加工，如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多，而且加工的周期长。⑵精度和表面质量要求高，使用寿命要求长。目前一般塑件的尺寸精度要求为IT6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1μ

6、m，相应的注塑模具零件的尺寸精度要求达到IT5-6，表面粗糙度Ra0.1μm以下。激光盘记录面的粗糙度要达到镜面加工的0.02-0.01μm这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm以下。长寿命注塑模具对于提高高效率和降低成本是很必要的，目前注塑模具的使用寿命一般要求100万次以上。精密注塑模要用刚度大的模架，增加模板的厚度，增加支承柱或锥形定位元件以防止模具受压力后产生变形，有时内压可以达到100MPa。⑶工艺流程长，制造时间紧。对于注塑件而言，大多是与其它零部件配套组成完整的产品，而且在很多的情况下都是在其它部件已经完

7、成，急切等待注塑件的配套上市。因为对制品的形状或尺寸精度要求很高，加之由于树脂材料的特性各异，模具制造完成后，还需要反复地试模与修正，使开发和交货的时间非常紧张。⑷异地设计、异地制造。模具制造不是最终目的，而是由用户提出最终制品设计，模具制造厂家根据用户的要求，设计制造模具而且在大多数情况下，制品的注射生产也在别的厂家。这样就造成了产品的设计、模具设计制造和制品的生产异地进行的情况。⑸专业分工，动态组合。模具生产批量小，一般属于单件的生产，但是模具需要很多的标准件，大到模架，小到顶针，这些不能也不可能只由一个厂家单独完成

8、，且制造工艺复杂，普通设备和数控设备使用极不均衡。三、模具制造技术的发展方向基于以上模具制造的五个特点，对现代模具制造业提出了相应的要求。当前模具制造的发展方向主要表现为以下五个方面：2.1从一般的机加工方法，发展至采用光机电相结合的数控电火花成形、数控电火花线切割以及各种特殊加工相结合，例如电铸成形、粉末冶金成形、