【精品】轮机基础-材料

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1、材料力学5%机械制图37%单位及换算2%金属材料17%理论力学3%机械振动3%仪表9%机构与机械传动24%第二篇金属材料及其工艺第四章金屈材料的性能546F列金展材料中屈1:脆性材料的是BoA.低碳钢B.铸铁C.猛钢D.铜547应力集中对塑性材料和脆性材料强度的影响分别是—B—0A.小和大B.大和小C.大和大D.小和小548金属材料在常温下的机械性能包括刚度、强度、硬度、疲劳极限、冲击韧性和—AoA.塑性B.弹性C.脆性D.热硬性549测定金属材料的力学性能，常用的试验有_C。A.拉伸试验、硕度试验、再结晶试验、冲击试验

2、B.拉仲试验、硬度试验、再结晶试验、疲劳试验C.拉伸试验、硬度试验、冲击试验、疲劳试验D.拉仲试验、疲劳试验、再结品试验、冲击试验550关于金属材料的机械性能，下列说法不正确的是—D—0A.衡量金属材料的塑性，断面收缩率较延伸率更好B.弹性模量是衡量金属材料刚度的指标C.硬度是金属表面抵抗局部塑性变形的能力D.材料的屈服强度较小，贝I」零件的储备强度小，工作可靠性差551关丁金属材料的机械性能，下列说法不正确的是_AoA.衡量金属材料的塑性，延伸率较断而收缩率更好B.弹性模量是衡量金属材料刚度的指标C.硬度是金属表面抵抗

3、局部塑性变形的能力D.常用的硬度指标有HB,HR,HV及HM共4种552金属材料在常温下的机械性能包括—BoI.塑性；II.弹性；III.脆性；IV.热硕性；V.强度；VI•冲击韧性。A.I+II+III+IVB.I+V+VImC.II+V+VID.II卄III+V+VI553不同金属材料相比，刚度越大，其C—越大。A.弹形变量B.塑性变形量C.弹性模量D.变形量554零件在工作状态中承受载荷作用不会发生破坏，但不允许产生过量的弹性变形的衡量指标是DoA.硬度B.塑性C.强度D.刚度555材料的弹性模量E与—D—无关。A

4、.材料金属本性B.晶格类型C.原子间距D.显微组织556在一定的应力作用卜：金屈材料的刚度越大，则其变形量—B。A.越大B.越小C.不变D.不一定557材料的弹性模量E主耍取决于材料Co1・金属本性；II.晶格类型；Ill.显微组织；IV・原子间距；V.尺寸。A.I+II+IV+VB.I+II+III+IVC・I+II+IVD・I+II+III+V558金属材料的刚度与B有关。I.弹性模量E;II.热处理;III.零件截面积；IV.材料内分子间作用力；V.强度；VI.塑性。A.II+III+IVB.I+IIIC.II+V

5、D.II+IV+VI559低碳钢拉仲试验中，经过—B阶段后，材料开始产生塑性变形。01A.弹性氏丿用服C.疲劳D.颈缩560没有缩颈现象的金属材料是_DoA.中碳钢B.低碳钢C.合金钢D.灰铸铁561使用脆性材料时应主要考虑DoA.应力B.屈服极限C.冲击应力D.强度极限562工程上规定将产生—C—残余变形的应力值作为钢的屈服强度。A.0.02%B.0.05%C.0.2%D.0.5%563—般制造弹性零件的材料应具有较高的屈强比，通常的ojC_oA.0.6%B・0.7%C・0.8%D.0.9%564—A—是金属材料在外力

6、作用下抵抗产生塑性变形和断裂的能力。A.强度B.塑性C.刚度D.冲击韧性565—C—是金属材料在外力作用下抵抗产生塑性变形的能力。A.强度B.塑性C.屈服强度D.抗拉强度566D_是金属材料在外力作用下抵抗断裂的能力。A.强度B.塑性C.屈服强度D.抗拉强度567屈强比是J与。bZ比，即Os/5），是工程上常用的参数。材料的屈强比越,表示零件的储备强度越—B。A.小/小B.小/大C.大/大D.大/小568关于材料强度的描述，下列说法不正确的是_DoA.除退火或热轧的低碳钢和屮碳钢等少数合金有屈服现象外，大多数金属合金都没

7、有屈服点和屈服现象B.材料的屈强比越小，表示材料的入较小，零件的储备强度大，工作可靠性大，因而可避免由于超载而突然断裂的危险，然而材料潜力未能充分发挥C.一般制造弹性零件的材料应具有较高的屈强比，通常的比/弘三0・8D.抗拉强度是金屈材料抵抗微量塑性变形的能力569室温下金属材料的强度指标可用_B表示。A.%；II・^bb；Hl.I+II+1VB・I+IIIOs；IV・^0.2；V.VI.C.I+111+VD.I+V+VI570脆性材料的延伸率_DA.>1%B.<1%C.>5%D.<5%571在工程上，塑性材料的延伸率大

8、于AoA.5%B.10%C.15%D.20%572下列塑性最好的材料是B_。A.铸铁B.低碳钢C.高碳钢D.中碳钢573更为准确反映金属材料塑性的指标是—B—oA.乐B・0C.ED.6574金属材料的塑性表示为B—oA・B./或岁C・Os或ObD.HB或HRC575金属材料的塑性常用/表示，其中厲表示—B。A.标距长