污水处理厂曝气沉砂池操作规程

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1、1.4曝气沉砂池1.4.1功能及工艺参数1、主要功能：功能是去除原水中比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机砂粒，以保证后续流程的正常运行。2、主要工艺参数：雨季最大总流量8.10m³/s，旱季平均总流量36×104m³/d，水平流速0.06m/s，曝气量：每立方米池容每小时曝气量为1m3空气，沉砂量，W=0.03L/m³污水停留时间：10min，沉沙量：W=0.03L/m31.4.2主要设备参数设备名称型号规格参数单位数量桥式吸砂机HXS-8.5L=8.5mN=20.37Kw台2吸砂泵DP3068.180MT470Q=30m³/hH=8mN=2Kw台4螺旋输送机ZLS-340L=13

2、mN=1.5Kw台1渣水分离器ZF-100N=2.2KwQ=100m³/h台1螺旋式砂水分离器XSF-320N=0.37KwQ=100m³/h台2罗茨鼓风机BK6015Q=18m3/minH=5mN=30kw台3手动渠道闸门ZFM-100010001000mm1000mm台41.4.3操作细则及说明1、正常运行操作吸砂桥操作说明1）检查吸砂桥控制柜外的急停按钮已弹起，合上柜内空气开关。2）通电后查看电源指示灯正常亮灯，行走电机、提升电机、吸砂泵故障灯是否亮灯，如有故障需手动复位柜内的热继。3）手动运行：启动，将吸砂桥的控制旋钮转换到“手动”，按下“吸砂泵1启动”“吸砂泵2启动”开启1﹟、2

3、﹟吸砂泵，再按下“行车前进启动”“行车返回启动”开启吸吸砂行车，然后在行车前进的运行下按下“撇渣下降启动”，在行车返回运行下按下“撇渣上升启动”，停止按下相对应的停止按钮即可。4）自动运行：自动运行前，先检查吸砂桥是否在起始位置，若不在起始位置，需手动操作，将吸砂桥开至起始位置，再将吸砂桥的控制旋钮转换到“自动”，通过现场的程序控制实现自动启停，同时与砂水分离器、螺旋输送机、螺旋压榨机联动。5）远程运行：将控制旋钮转换到“远程”，通过中控室远程的程序控制，实现远程自动启停控制。砂水分离器、螺旋输送机、渣水分离器通用操作说明（1）检查各控制柜外的急停按钮已弹起，合上柜内空气开关。（2）通电后

4、查看电源指示灯正常亮灯，故障灯是否亮灯，如有故障需手动复位柜内的热继。（3）手动运行：将控制旋钮转换到“手动”，按下“启动”或“停止”按钮，（4）自动运行：将控制旋钮转换到“自动”，通过现场的程序控制实现自动启。（5）远程运行：将控制旋钮转换到“远程”，通过中控室远程的程序控制，实现远程自动启停控制。6）上述三个设备的运行状态应与吸砂桥相对应。1.4.4巡视内容及要求1）吸砂桥是否停在起始位置，若不在起始位置，吸砂行车、两台吸砂泵必须在运行状态，若没有运行，查看是否有故障停机，查看故障灯是否亮灯，需手动复位柜内热继，2）查看配套的砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机是否与吸砂行车联动运行，若

5、不在联动运行，需检查单台设备故障。3）查看吸砂行车刮砂杆倾斜度，若倾斜度较大，需手动开启吸砂行车及吸砂泵，反复来回行走，加大停留时间及吸砂量。4）细听吸砂行车小车钢轮有无异响。5）检查撇渣出口浮渣是否堆积，螺旋输送机正常传送浮渣。砂水分离器是否正常出砂。6）检查砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机外观，电机及变速箱有无油污或漏油，运行有无异响。1.4.5常见故障处理桥式吸砂机常见故障及处理方法故障现象故障原因处理方法管道无砂水排出总扬程与泵额定扬程不符管路漏气泵转向不对换泵检察输水管路调整转向吸砂泵电流过大转子与泵体摩擦三相不平衡欠压叶轮被异物堵塞解体维修停机检查线路停机，提高线路电压清理叶

6、轮异物流量扬程降低泵内或吸入管内有杂物堵塞检查清理走轮行走声音过大轴承磨损严重更换轴承振动值增大泵轴与原电机对轴不良重新对中轴承磨损严重转子部分不平衡叶轮内有异物更换轴承校正取出异物机械密封泄露严重机械密封损坏或安装不当封液压力不当操作波动大检查调整更换稳定炒作重新校正稳定操作轴承温度过高轴承箱内油过少或太脏润滑油变质轴承冷却效果不好转子不平衡轴承损伤更换油更换油检查调整检查消除更换轴承无轴螺旋输送机、渣水分离器常见故障及处理方法故障现象故障原因处理方法螺旋输送机入口溢出垃圾过多前端出口堵塞电机转向不对检查，人工进行除垃圾，更换大规格螺旋输送机疏通出口垃圾调整转向渣水分离器入口溢出垃圾过多

7、前端出口堵塞电机转向不对检查，人工进行除垃圾，更换大规格螺旋输送机疏通出口垃圾调整转向渣水分离器入口有水溢出过滤网堵塞清理、冲洗过滤网噪声较大U型槽磨损螺旋体精度不够轴承磨损严重更换ABS的U型槽重新调螺旋体精度或更换更换轴承电流过大螺旋体与槽体卡死三相不平衡欠压槽体被异物堵塞解体维修停机检查线路停机，提高线路电压清理槽内异物振动值增大泵轴与原电机对轴不良轴承磨损严重重新对中更换轴承轴承温度过高轴承箱内油过少或太脏润滑油